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干膠下料的制版工藝
集萃印花網(wǎng)  2011-11-25

    【集萃網(wǎng)觀察】下料人員根據(jù)生產(chǎn)部門下發(fā)的下料通知單,從原料倉庫領(lǐng)取規(guī)定的不干膠材料,檢查其型號,并填寫出庫單。 分切材料時,應(yīng)根據(jù)成卷尺寸 (比如1 m×200 m),正確核算分切尺寸,保證材料的充分利用,分切過程中對原材料外觀按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,分切誤差控制在0.1 mm 之內(nèi),去邊尺寸控制在10 mm 之內(nèi)。斷張時,嚴(yán)格按下料通知單要求的材料規(guī)格及數(shù)量下料。圖紙上對底紙尺寸有特殊要求的,應(yīng)控制尺寸 誤差在±0.2 mm,其他產(chǎn)品手工斷張誤差控制在±1 mm,機器斷張控制在設(shè)備誤差范圍內(nèi)。

  裁切好的不干膠材料數(shù)量確認(rèn)無誤后,應(yīng)用覆膜紙條標(biāo)明所下料產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、尺寸及材料批號,并附在整批材料的定位材料上面。

  制版人員負(fù)責(zé)簽收設(shè)計部門提供的底片及色樣,檢查底片的質(zhì)量,包括底片的數(shù)量、底片的標(biāo)識內(nèi)容,文字、線條、網(wǎng) 點的邊緣虛實程度,網(wǎng)點密度,分色片之間的套準(zhǔn)程度等內(nèi)容。如底片有誤,應(yīng)填寫返修單或返工單,連同底片一并退回設(shè)計部門。對于合格 底片,制版人員與設(shè)計人員在底片接收單上共同簽字交接;檢查合格的底片應(yīng)保持整潔并分類、配套存放在專用底片袋中,在袋子封面做好標(biāo) 識,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、底片數(shù)量、封裝日期、外借及歸還記錄等。

  制版人員根據(jù)產(chǎn)品精細(xì)程度選擇合適目數(shù)、尺寸的絲網(wǎng)及網(wǎng)框進(jìn)行繃 網(wǎng),張力一般控制在6 ~8 kg/cm2 刷膠后要至少放置12 h方可從繃網(wǎng)機上取下網(wǎng)版,然后將繃制時間及張力數(shù)值標(biāo)注在網(wǎng)版邊緣。曬版前用封網(wǎng) 膠帶封好四周,并放置3~4 天(至少24 h)。刮膠前,對新網(wǎng)版進(jìn)行去脂和粗化處理,然后按照感光膠配制說明,在暗室中將光敏劑倒入玻璃 杯中,加水80~100 mL,充分?jǐn)嚢,待光敏劑完全溶解后,通過一塊200 目絲網(wǎng)進(jìn)行過濾,倒入乳膠中,用竹筷充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆,加蓋放置 于陰涼處,待氣泡消失后使用。刮膠時一般產(chǎn)品選擇3 遍刮膠,線條精細(xì)及網(wǎng)點產(chǎn)品選擇2遍刮膠。刮膠后平放于烘箱內(nèi),不超過40 ℃放置0.5 h 至干燥徹底。

  曬版前先用棉球蘸酒精擦拭底片正反面,修補透光點,曬版臺應(yīng)清潔無臟物。網(wǎng)版的選擇要求圖案距邊框不小于15 cm。在安 全燈光下,調(diào)整底片上多數(shù)線條與網(wǎng)絲的角度,網(wǎng)點底片需調(diào)整至不出現(xiàn)龜紋的合理角度。抽真空后,根據(jù)不同圖文內(nèi)容、不同光源來選擇曝 光時間。

  曝光結(jié)束后,將網(wǎng)版浸入顯影槽中,并反復(fù)晃動網(wǎng)版多次,至圖案清晰可見,再用高壓水槍均勻沖洗,此時應(yīng)對光檢查網(wǎng)版質(zhì)量, 做好自檢工作,要求圖案邊緣無鋸齒、清晰通透、無殘缺、網(wǎng)版無龜紋、小網(wǎng)點不丟、大網(wǎng)點不糊等。用脫脂棉吸干網(wǎng)版正反面水分,平放于 烘箱內(nèi),40 ℃以下徹底干燥。修補漏版,自檢網(wǎng)版質(zhì)量無誤后,在網(wǎng)框邊緣粘貼標(biāo)簽,標(biāo)明產(chǎn)品名稱、色別、色序、曬版時間,分類配套存放 于網(wǎng)版成品存放區(qū),相關(guān)資料記錄于網(wǎng)版臺賬中,包括存放的區(qū)號、層號及上述標(biāo)簽的所有內(nèi)容。臺賬編排原則:按客戶名稱,每一客戶的所 有產(chǎn)品按圖號大小排列。

  每批配套網(wǎng)版,必須保證張力一致,規(guī)格相同。

  調(diào)墨人員按照產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,長期供貨產(chǎn)品按工藝卡片,新 產(chǎn)品按圖紙要求,領(lǐng)取相應(yīng)性能的油墨。領(lǐng)取時要檢查如下內(nèi)容:相同型號、不同批號的油墨顏色是否一致;相同型號、不同批號的油墨稠稀 度是否一致。確認(rèn)無誤后填寫出庫單領(lǐng)取使用。

  調(diào)配油墨時,首先判斷出主色墨和輔色墨,按大致比例調(diào)配,注意一定是輔色加入主色中, 記錄下比例;充分?jǐn)嚢韬,用與正式印刷相同目數(shù)的網(wǎng)版、相同硬度的刮刀刮印試樣,快速干燥后與標(biāo)準(zhǔn)色樣比對,并進(jìn)行調(diào)整,直至顏色一 致;經(jīng)質(zhì)檢人員簽字確認(rèn)后,在油墨配色記錄冊中做好各種油墨的詳細(xì)比例記錄,粘貼好簽字確認(rèn)的色樣。

  印刷人員領(lǐng)用油墨時,統(tǒng)一由調(diào) 墨人員根據(jù)下料數(shù)量、圖文面積發(fā)放適量油墨,統(tǒng)一添加稀釋劑,比例為10%~15%,記錄好每臺印刷機發(fā)放的油墨量;印刷完畢送回調(diào)墨 室,由調(diào)墨人員負(fù)責(zé)回收剩余油墨,并在油墨領(lǐng)用登記表中做好記錄,油墨盒外部做好標(biāo)識。

  來源:我的耗材網(wǎng)

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