【集萃網(wǎng)觀察】近年來，為滿足不斷增長的紡織品消費需求，化學(xué)合成產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并在紡織品的生產(chǎn)、使用、廢棄過程中對自然環(huán)境造成越來越嚴(yán)重的影響。據(jù)高勇介紹，紡織行業(yè)用水總量大，用水效率偏低。廢水總量及污染物排放量大，在全國工業(yè)中排在第三位。
“目前紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)正在編制中，企業(yè)急需配套經(jīng)濟(jì)適用的廢氣治理技術(shù)應(yīng)對未來的環(huán)保要求。”高勇表示，紡織品廢氣排放主要來源于紡織品的前處理、功能性后處理等工序以及化纖紡絲工藝中油劑揮發(fā)等產(chǎn)生的有機(jī)氣體。 一個傳統(tǒng)的高污染行業(yè)，一個曾經(jīng)廢水及污染物排放量居全國工業(yè)第三位的排污大戶，如今呈現(xiàn)出生態(tài)文明、綠色轉(zhuǎn)型的勢頭。2016年全國紡織行業(yè)生態(tài)文明與綠色發(fā)展工作會議在湖北嘉魚召開。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇在會議期間接受采訪時表示，全國紡織行業(yè)生態(tài)文明與綠色發(fā)展建設(shè)取得實效，未來將繼續(xù)通過推進(jìn)生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、打造具有綠色內(nèi)涵品牌、推進(jìn)能效對標(biāo)達(dá)標(biāo)等方式，加快實施生產(chǎn)過程綠色化改造。 據(jù)高勇介紹，紡織行業(yè)部分印染集群已開始先行先試，如紹興2006年就開始定型機(jī)廢氣治理，尤其在新環(huán)保法實施后，紹興有關(guān)部門對企業(yè)廢氣治理采取了限產(chǎn)、停產(chǎn)等措施；石獅市自2016年7月在印染業(yè)開展試點定型機(jī)廢氣凈化治理工作，三大印染集控區(qū)開始嘗試定型機(jī)廢氣凈化與熱能回用。 2016年對紡織行業(yè)來說是比較艱難的一年，由于儲備棉政策的調(diào)整，導(dǎo)致棉花價格一路高歌猛進(jìn)，價格持續(xù)走高，中間雖有價格下跌，但總體還是持續(xù)走強(qiáng)，棉花價格的持續(xù)走高帶動了其他紡織原料的價格上漲，粘膠、滌綸、錦綸等紡織原料也持續(xù)走高，加之G20峰會和最強(qiáng)環(huán)保措施的來臨，更是使得化纖原料價格居高不下。 根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，我國再利用纖維年產(chǎn)量約600萬噸，占纖維加工總量的比重由2010年的9.6%提高到11.3%。目前，很多企業(yè)已經(jīng)將廢舊紡織原料通過物理拆解、化學(xué)降解后，廣泛用于家居裝飾、服裝、家紡、玩具和汽車工業(yè)等眾多領(lǐng)域。 高勇表示，“十三五”期間，紡織工業(yè)將加快實施生產(chǎn)過程綠色化改造。具體舉措包括推進(jìn)能效、水效對標(biāo)達(dá)標(biāo)活動，培育行業(yè)領(lǐng)跑者；加強(qiáng)資源循環(huán)利用，建設(shè)廢舊紡織品回收和再利用體系，研發(fā)適應(yīng)市場需求的再生纖維產(chǎn)品；加大綠色設(shè)計開發(fā)投入力度，打造具有綠色內(nèi)涵的品牌，為社會提供更多的綠色產(chǎn)品，引導(dǎo)綠色消費等。 來源：世界服裝鞋帽網(wǎng)
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