【集萃網(wǎng)觀察】走進(jìn)新安鎮(zhèn)勾里村的湖州絲藝絲綢有限公司，盡是一派熱火朝天的生產(chǎn)景象。生產(chǎn)車間內(nèi)，隨著工人嫻熟的操作，高速無梭劍桿絲織機(jī)快速作業(yè)，各類面料吞吐而出。
“去年剛引進(jìn)的新設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。”指著其中一臺(tái)高速無梭劍桿絲織機(jī)，絲藝絲綢總經(jīng)理于杏興高興地向記者介紹，原本每臺(tái)絲織機(jī)的產(chǎn)量是每小時(shí)2米，換成新機(jī)器后是每臺(tái)每小時(shí)8米，效率整整提高了3倍，“訂單源源不斷來，也能滿足生產(chǎn)需要”。 絲藝絲綢是一家從事各類絲、棉、麻提花交織面料的中外合資企業(yè)，依托新安鎮(zhèn)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，公司不斷擴(kuò)寬銷售渠道，市場(chǎng)訂單逐漸增多。訂單多了，自然需要更多人來完成，用工成本一度成為公司發(fā)展的“攔路虎”。 對(duì)此，公司積極應(yīng)對(duì)，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行技改�！疤岣咴O(shè)備的工作效率，使其在相同的條件下，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。”于杏興坦言，目前國內(nèi)外紡織行業(yè)并不景氣，絲藝作為一家勞動(dòng)密集型企業(yè)，要增強(qiáng)發(fā)展后勁，必須要走技改之路。 去年，公司成立技改小組，并赴多地考察，最終選擇行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備進(jìn)行購置，同時(shí)，對(duì)員工進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)培訓(xùn)，確保產(chǎn)量穩(wěn)步提升。“以前操作一臺(tái)絲織機(jī)，我必須一直盯著，生怕哪根線斷了，影響整塊絲綢，現(xiàn)在我只需要對(duì)著電腦顯示屏，哪里出錯(cuò)一目了然。”經(jīng)過一個(gè)多月的技術(shù)培訓(xùn)，絲織女工小張就能熟練操作新設(shè)備。 新設(shè)備的投入不僅讓用工縮減了一半，整個(gè)生產(chǎn)效率提高了一倍以上，面料也更加精良、更加柔滑細(xì)膩，更好地滿足新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)。 提花面料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)“喜新厭舊”的速度很快，為了站穩(wěn)腳跟，絲藝十分注重創(chuàng)新研發(fā)，花了重金聘請(qǐng)工程師和設(shè)計(jì)師專門從事產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)工作。這些新面料的不斷出產(chǎn)，也為公司贏得了更大市場(chǎng)。各地的紡織面料展覽會(huì)，絲藝絲綢的創(chuàng)新產(chǎn)品也總能吸引到顧客。 “每個(gè)月出產(chǎn)40多種新規(guī)格、型號(hào)的提花面料產(chǎn)品，這些新產(chǎn)品一半以上是市面上沒有的�！弊叩焦镜难邪l(fā)設(shè)計(jì)部門，于杏興自豪地向記者介紹，公司已是一些服裝企業(yè)定點(diǎn)的新產(chǎn)品開發(fā)基地。從2006年至今，絲藝絲綢已獲得了20項(xiàng)國家實(shí)用新型專利工藝技術(shù)授權(quán)，不少技術(shù)被市場(chǎng)應(yīng)用。說起2017年的“小目標(biāo)”，于杏興表示，繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，做縣內(nèi)最大的生產(chǎn)真絲提花服裝面料公司。去年公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值4000萬元，今年力爭(zhēng)在去年的基礎(chǔ)上增產(chǎn)30%。 來源：德清新聞網(wǎng)
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