紡織印染行業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染、勞動(dòng)密集的行業(yè)。近年來，印染行業(yè)通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，行業(yè)運(yùn)行基本保持平穩(wěn)，在印染布產(chǎn)量下降的情況下，行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入、利潤等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均實(shí)現(xiàn)增長，表明我國印染行業(yè)發(fā)展由規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。但需要注意的是，印染行業(yè)在鞏固發(fā)展的同時(shí)，仍面臨諸多問題：一是對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗發(fā)揮重要作用的先進(jìn)適用技術(shù)覆蓋面小，自動(dòng)化裝備技術(shù)的應(yīng)用還處于初始階段；二是以東南亞、南亞為代表的國家和地區(qū)，憑借成本、資源優(yōu)惠等條件，國際市場份額不斷提高；三是環(huán)保壓力不斷升級，新環(huán)保法、廢水排放、大氣排放等法律法規(guī)的實(shí)施，給企業(yè)帶來成層壓力。新的發(fā)展階段，通過設(shè)備的智能化應(yīng)對我國人口紅利流失，促進(jìn)生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保是印染設(shè)備研發(fā)的當(dāng)務(wù)之急。印染行業(yè)必須以轉(zhuǎn)型升級為方向，提質(zhì)增效為手段，依靠科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新提升行業(yè)運(yùn)行能力。
二、印染行業(yè)智能化趨勢
智能制造是將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)集成應(yīng)用于企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，主要包括四方面內(nèi)容：智能設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能管理和智能制造服務(wù)。印染行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，工藝比較復(fù)雜，參數(shù)很多，生產(chǎn)、管理控制要素多，實(shí)現(xiàn)智能化的意義更為重要。智能化對行業(yè)具體的作用，短期來說有五方面：一是減少人工成本，提高生產(chǎn)效率；二是提高企業(yè)技術(shù)水平和管理水平；三是提高節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)水平；四是提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性；五是提高市場反應(yīng)速度和應(yīng)變能力。隨著智能化水平的不斷提高，以及與互聯(lián)網(wǎng)的融合，智能制造將對行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮出越來越重要的作用。在整個(gè)紡織行業(yè)中，印染智能化的難度最大，不僅要實(shí)現(xiàn)前處理、染色、后整理設(shè)備之間的聯(lián)接，完成類似紡紗、化纖、針織等管理系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和裝備自動(dòng)化等系統(tǒng)對接，更要解決涉及染化料注料系統(tǒng)、染料輸送系統(tǒng)以及廢水的處理、排放等環(huán)節(jié)的問題�！笆濉逼陂g，印染行業(yè)的首要發(fā)展任務(wù)，是形成覆蓋印染全流程設(shè)備的數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，建立數(shù)字化印染車間。在現(xiàn)有印染工藝參數(shù)在線監(jiān)測與控制系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)上，采用最新的技術(shù)，形成覆蓋印染全流程設(shè)備的數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)對機(jī)械參數(shù)、工藝參數(shù)、能源消耗和過程質(zhì)量進(jìn)行全方位監(jiān)控，并集成染化料自動(dòng)配送系統(tǒng)，形成機(jī)臺(tái)或單元機(jī)的閉環(huán)控制。
三、印染行業(yè)智能化現(xiàn)狀
中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳志華曾指出：目前，一批智能化技術(shù)已經(jīng)取得初步成果，并且開始在行業(yè)得到應(yīng)用。如果用金字塔來描述制造業(yè)信息化系統(tǒng)構(gòu)架，塔尖是ERP系統(tǒng)，中間是MES系統(tǒng)，塔基是SFC系統(tǒng)。塔尖的 ERP 系統(tǒng)簡單來說就是一個(gè)計(jì)劃層，側(cè)重于軟件和管理的全面性；塔基的 SFC 系統(tǒng)是現(xiàn)場作業(yè)層面的系統(tǒng)，側(cè)重于硬件和生產(chǎn)現(xiàn)場；中間的 MES 系統(tǒng)是一個(gè)執(zhí)行層，側(cè)重于硬件和軟件的結(jié)合，承上啟下。ERP 和 MES 系統(tǒng)的結(jié)合組成了智能管理系統(tǒng)，下面兩層 MES 和 SFC 組成了智能生產(chǎn)系統(tǒng)，智能管理和智能生產(chǎn)形成了智能制造最核心的部分。
ERP 系統(tǒng)在我國已經(jīng)推廣多年，但在許多企業(yè)都不能發(fā)揮應(yīng)有的巨大作用，主要原因就在于MES和SFC——塔基的這兩個(gè)系統(tǒng)發(fā)展相對滯后，或者說在一些企業(yè)管理系統(tǒng)中是缺失的。沒有智能生產(chǎn)作為基礎(chǔ)，全面信息化管理必定是蒼白和殘缺的。這就是制造業(yè)與商業(yè)服務(wù)業(yè)在發(fā)展模式上的主要區(qū)別。
令人欣喜的是，智能生產(chǎn)越來越受到行業(yè)重視，并取得可喜成就。比如在生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)方面，MES 解決了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)過程控制層之間的信息斷層問題，一些企業(yè)已經(jīng)建立了 MES 的企業(yè)管理系統(tǒng)，并且取得了比較好的效果。
行業(yè)在SFC即現(xiàn)場管理方面的進(jìn)步，目前主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：一是工業(yè)參數(shù)在線采集與自動(dòng)控制，二是化學(xué)品自動(dòng)稱量與輸送，三是工業(yè)機(jī)器人，四是以數(shù)碼印花和八分色印花為代表的數(shù)字化裝備。
工藝參數(shù)在線采集與自動(dòng)控制。通過各種新型傳感器，對生產(chǎn)設(shè)備的工藝參數(shù)，如水、電、汽、溫度、濕度、化學(xué)品濃度、幅寬、花型精度等一系列參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，并由自動(dòng)控制裝置按照工藝要求進(jìn)行在線實(shí)時(shí)的調(diào)整。這方面主要是自動(dòng)傳感器和自動(dòng)控制裝置的結(jié)合，在行業(yè)的推廣和應(yīng)用開展得比較好。
化學(xué)品的自動(dòng)稱量和自動(dòng)輸送。采用自動(dòng)裝備代替人工，實(shí)現(xiàn)印染車間物料及化學(xué)品的自動(dòng)計(jì)量和輸送，可減少用工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)能降耗。在這些自動(dòng)化過程中，過去一直認(rèn)為勞動(dòng)力的減少是非常重要的，實(shí)際上最重要的應(yīng)該是提高了工藝技術(shù)水平和管理水平。因?yàn)橛∪拘袠I(yè)本來用工就不算多，能做出一流的產(chǎn)品才是最主要的努力方向。
工業(yè)機(jī)器人。山東康平納集團(tuán)、紹興瑞群等業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出印花機(jī)的機(jī)器人，代表著行業(yè)進(jìn)步水平。
以數(shù)字化裝備為代表的先進(jìn)裝備。以數(shù)碼噴墨印花和八分色印花為代表，數(shù)碼印花到了快速發(fā)展的階段。通過多年積累，印花速度得到極大提高，墨水配套成本下降，技術(shù)進(jìn)步明顯。多方面的因素，使得數(shù)碼噴墨印花進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。來源：蘇州智能制造
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