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　　當(dāng)前，政府、行業(yè)、企業(yè)如此關(guān)注智能制造是前所未有的，頻頻舉措釋放哪些信號(hào)?柯橋印染行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)走向如何?毋庸置疑，在柯橋印染產(chǎn)業(yè)壯志斷腕、集聚提升后，“印染+”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造，成為柯橋印染企業(yè)積極擁抱的方向，其經(jīng)營者紛紛表示，這是為內(nèi)部管理、生產(chǎn)運(yùn)行、甚至倉庫物流等方面插上提升發(fā)展的“翅膀”。

　　集聚提升后印染企業(yè)遇新煩惱

　　一匹匹白坯布從進(jìn)入倉庫起，平整、染色、定型、質(zhì)檢等復(fù)雜多樣生產(chǎn)工序，都可以由電腦及機(jī)器手臂“代勞”操作。走進(jìn)柯橋印染集聚區(qū)，印染自動(dòng)化生產(chǎn)處處可見，甚至已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　投資數(shù)億元，實(shí)力雄厚的企業(yè)引進(jìn)德國、韓國、日本等國際一流的自動(dòng)化設(shè)備，一般的企業(yè)也是國內(nèi)數(shù)一數(shù)二的自動(dòng)化設(shè)備。柯橋印染集聚提升后，印染企業(yè)紛紛踏上先進(jìn)制造業(yè)的階段。

　　數(shù)據(jù)顯示，柯橋區(qū)印染企業(yè)從原來的高能耗、高污染、高耗料的“八國聯(lián)軍”設(shè)備，提升到國際先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備比重高達(dá)60%以上，企業(yè)創(chuàng)新能力得到顯著提升，全行業(yè)質(zhì)量效益持續(xù)回升。

　　“但從先進(jìn)設(shè)備投入巨資所產(chǎn)出的效益來看，這樣的利潤有些無奈。”柯橋一位從事印染20多年的企業(yè)主說，投入大，收益小，不成正比。

　　如何讓自家“好馬”跑得快，這就得配上“好鞍”。這位企業(yè)主不惜百忙中抽時(shí)間，與柯橋區(qū)印染協(xié)會(huì)一起，連續(xù)4次趕赴新昌，參觀新昌傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能制造學(xué)習(xí)交流。

　　“同樣是傳統(tǒng)行業(yè)，新昌軸承等傳統(tǒng)行業(yè)成功蛻變成智能制造企業(yè)，秘訣在于設(shè)備工藝上加信息化智能項(xiàng)目，綜合生產(chǎn)成本、勞動(dòng)力用工大幅下降，產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的效益得到大幅提升，這種經(jīng)驗(yàn)值得我們印染行業(yè)、企業(yè)借鑒�！边@位企業(yè)主多次參觀學(xué)習(xí)后總結(jié)說。

　　發(fā)揮設(shè)備最大化效益，部分印染企業(yè)躍躍欲試

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，離我們工業(yè)生產(chǎn)越來越近，但必須具備三個(gè)階段，即自動(dòng)化設(shè)備階段、信息化管理階段、智能化生產(chǎn)階段，先進(jìn)設(shè)備方可發(fā)揮最大效益�！眹�家“千人計(jì)劃”特聘專家、中國輕紡城集團(tuán)紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心主任張曉明一直研究柯橋紡織印染大數(shù)據(jù)，長期深入跟蹤柯橋印染企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài)。他介紹，目前他們?cè)?家印染企業(yè)試點(diǎn)，依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)手段，探索染色下缸一次性成功率達(dá)100%項(xiàng)目，希望讓更多企業(yè)嘗到甜頭，更好的擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

　　對(duì)于企業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為自己發(fā)展所用，達(dá)到這一步，需要規(guī)模大、實(shí)力雄厚為基礎(chǔ)。在柯橋，部分有實(shí)力有能力的印染企業(yè)已投身到信息化管理階段中，有的甚至投入巨資打造智能化生產(chǎn)。

　　步入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，柯橋印染差距還有多遠(yuǎn)

　　在當(dāng)下，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化已是大勢(shì)所趨，誰把握先機(jī)，誰就掌握主動(dòng)權(quán)；誰先下手，誰就先得益；誰捷足先登，誰就占領(lǐng)制高點(diǎn)�！澳壳翱聵騾^(qū)有一部分印染企業(yè)已提前謀劃布局信息化建設(shè)，進(jìn)行一系列有價(jià)值的探索和嘗試，并取得積極成果�！笨聵騾^(qū)經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人說，但與廣東、山東等同行企業(yè)相比，柯橋印染企業(yè)的信息化、智能化改造起步較晚，基礎(chǔ)較弱，進(jìn)展較慢，總體水平偏低。尤其是隨著印染集聚企業(yè)投產(chǎn)運(yùn)營，硬件設(shè)備的提檔升級(jí)與信息化的嚴(yán)重滯后之間的矛盾越來越凸顯，成為阻礙產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大短板。

　　究其原因，主要有三方面：

　　一是思想理念。企業(yè)家舍得在硬件方面投入，但對(duì)于行業(yè)信息化建設(shè)等軟性投入普遍意識(shí)不強(qiáng)、決心不夠、熱情不足，大部分處于觀望等待階段；同時(shí)，企業(yè)一線員工、中高層管理人員對(duì)新生事物抱有抵觸情緒。

　　二是行業(yè)特性�？聵騾^(qū)印染企業(yè)多數(shù)為中小型企業(yè)，以定單加工型生產(chǎn)為主，產(chǎn)品品類多樣、生產(chǎn)物料不一、技術(shù)裝備復(fù)雜、工藝參數(shù)多變、專業(yè)人員缺乏，依靠單個(gè)企業(yè)力量很難實(shí)現(xiàn)突破。

　　三是發(fā)展氛圍。由于多種因素影響，現(xiàn)階段行業(yè)缺乏一批真正意義的信息化領(lǐng)軍企業(yè)，企業(yè)之間的信息化水平參差不齊，沒有形成合理的企業(yè)信息化建設(shè)梯隊(duì)。

　　工業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)為柯橋印染提升“鋪路”

　　大型企業(yè)唱戲，中小企業(yè)圍觀，這是當(dāng)前不少地方企業(yè)智能化進(jìn)程中的尷尬局面，柯橋印染企業(yè)更是典型。要致富，先建路，要智能制造，先建平臺(tái)，先“鋪路”。近年來，圍繞紡織印染制造業(yè)改造提升省級(jí)試點(diǎn)建設(shè)，柯橋區(qū)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)已初具規(guī)模，建成以紡織印染產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)，“1+N”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：“1”就是在紡織印染全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)，有輕紡城集團(tuán)的柯橋紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)�！癗”就是在生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售及配套等各個(gè)環(huán)節(jié)打造專業(yè)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)：即在紡織原料端，有“易企信息”的紡織原料產(chǎn)品信息服務(wù)云平臺(tái)；在紡織面料端，有“網(wǎng)上輕紡城”的紡織品面料、坯布交易服務(wù)云平臺(tái)；在創(chuàng)意設(shè)計(jì)端，有“瓦欄文化”的紡織面料花型設(shè)計(jì)服務(wù)和版權(quán)保護(hù)云平臺(tái)；在制造供應(yīng)端，有“亞侖商城”的紡織印染工業(yè)品采購供應(yīng)電商平臺(tái)；在智能制造端，有“環(huán)思智慧”的紡織產(chǎn)業(yè)協(xié)同制造服務(wù)云平臺(tái)，致力打通紡織印染產(chǎn)業(yè)從原料、設(shè)備、設(shè)計(jì)、制造到市場、交易、服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的云融合。

　　印染企業(yè)走智能化之路已定。但傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融入智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，并非一蹴能就，需要完整、系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，需要政府、行業(yè)、企業(yè)共同齊心協(xié)力打造，尤其對(duì)中小型企業(yè)而言，更為突出。

來源：柯橋日?qǐng)?bào)