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【“雙碳”下的印染生存法則】宜興樂祺集團(tuán):數(shù)智轉(zhuǎn)型 走可持續(xù)綠色發(fā)展之路
集萃印花網(wǎng)  2022-10-09

【集萃網(wǎng)觀察】

“當(dāng)前,受地緣政治變化交織新冠疫情影響,‘三重壓力’疊加超預(yù)期變化,紡織產(chǎn)業(yè)負(fù)壓較大,正處在轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵窗口。俄烏沖突導(dǎo)致企業(yè)能源成本上升,生產(chǎn)成本大增,在市場低迷、訂單不足的情況下,外貿(mào)出口的壓力可想而知。”宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長甄仲明介紹,為了有效化解諸多不確定性因素帶來的沖擊,樂祺集團(tuán)一方面加大提高產(chǎn)品研發(fā)能力,開拓新市場,新產(chǎn)品,由外銷為主轉(zhuǎn)為內(nèi)外銷并舉;另一方面,積極創(chuàng)建統(tǒng)一數(shù)字化平臺,加速數(shù)字化、信息化、綠化低碳轉(zhuǎn)型,大大增強(qiáng)企業(yè)了競爭能力。

1-6月,樂祺集團(tuán)產(chǎn)品銷售收入16.4億元,和去年同期基本持平。其中自行進(jìn)出口1.13億美元,比去年同期增長了34%。

30多年來,樂祺集團(tuán)始終堅(jiān)持“品譽(yù)共鑄、樂在其中”的發(fā)展理念,致力成為全球客戶提供年產(chǎn)億米中高端面料設(shè)計(jì)與成衣的研發(fā)制造一站式服務(wù)的專業(yè)制造企業(yè),專注為國內(nèi)外品牌定制中高端、多纖維、超柔高彈、功能性、商務(wù)、運(yùn)動休閑、戶外、工裝等面料,年生產(chǎn)各類面料1.2億米、服裝50萬件以上,已成為國內(nèi)最大的純棉及混紡交織面料的生產(chǎn)基地,是中央軍委后勤保障部、公安部、國稅總局等物資采購供應(yīng)商。先后榮獲“中國印染行業(yè)三十強(qiáng)”“中國質(zhì)量誠信企業(yè)”“中國印染行業(yè)節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”“全國紡織行業(yè)先進(jìn)黨建工作示范企業(yè)”“中國紡織品牌文化創(chuàng)新獎”“中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強(qiáng)企業(yè)”“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”、“江蘇省重點(diǎn)培育和發(fā)展的國際知名品牌”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號!皹缝鳌迸朴∪静紭s獲免驗(yàn)證書和產(chǎn)品質(zhì)量國家免檢。

踐行雙碳目標(biāo)

綠色樂祺在行動

2020年,國家明確提出2030年“碳達(dá)峰”,2060年“碳中和”的目標(biāo),“雙碳”被正式寫進(jìn)2021年的政府工作報告。為實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展,樂祺集團(tuán)圍繞綠色工廠、綠色產(chǎn)品、產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)、綠色供應(yīng)鏈、綠色生產(chǎn)、綠色包裝、綠色運(yùn)輸?shù)确矫,進(jìn)行一系列全過程、整體環(huán)節(jié)的綠色改進(jìn)和集成創(chuàng)新,打響了綠色轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)。

“在當(dāng)今全球變暖的形勢下,社會各界更加注重經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)和生態(tài)文明建設(shè)相統(tǒng)一,提倡人與自然和諧相處。印染作為高能耗、高污染行業(yè),如何在生產(chǎn)過程中做好節(jié)能減排是當(dāng)前工作的重點(diǎn),發(fā)展綠色印染已成為行業(yè)共識。”甄仲明表示,為了走綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展之路,多年來,樂祺集團(tuán)始終把節(jié)能減排工作提升到企業(yè)重要發(fā)展戰(zhàn)略高度,以節(jié)能增效、治廢達(dá)標(biāo)排放為雙翼,運(yùn)用科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,注入自主創(chuàng)新活力,通過自動化、信息化兩化融合平臺形成有力的推動引擎,實(shí)現(xiàn)飛躍發(fā)展,快速的推進(jìn)各項(xiàng)能源使用管理,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益增長做出了重要貢獻(xiàn)。

對此,樂祺集團(tuán)投入大量的人力及財力,本著節(jié)能降耗的準(zhǔn)則,進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造。先后實(shí)施了臭氧高級氧化脫色中水回用系統(tǒng);MVR(機(jī)械再壓縮技術(shù))堿回收技術(shù);新建一座4000噸/天;污水深度處理系統(tǒng);使用CO2替代礦物質(zhì)酸中和的應(yīng)用;蒸汽系統(tǒng)高效使用技術(shù)改造;二氧化碳污水PH值調(diào)節(jié)技術(shù);太陽能發(fā)電項(xiàng)目高壓蒸汽背壓并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目;車間蒸汽遠(yuǎn)程集散型自動化控制(DCS)項(xiàng)目;烘干機(jī)烘桶疏水器改造項(xiàng)目;烘干機(jī)自動化紅外線溫控節(jié)汽項(xiàng)目;機(jī)臺高溫污水兩級換熱項(xiàng)目;絲光淡堿膜超濾凈化回用項(xiàng)目;染色鹽水脫色回用項(xiàng)目;自動化、信息化兩化融合數(shù)據(jù)在線采集控制系統(tǒng);污水處理廠提標(biāo)排放、固廢物處理、廢氣凈化處理等一大批重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目。先后榮獲江蘇省清潔文明生產(chǎn)企業(yè)、環(huán)保綠色企業(yè)等榮譽(yù)稱號,并在全國印染行業(yè)取得節(jié)能減排達(dá)標(biāo)競賽企業(yè)優(yōu)秀獎。

太陽能光伏發(fā)電350萬千瓦時/年;蒸汽余熱發(fā)電1200萬千瓦時/年;空壓機(jī)停用,采用壓縮空氣商品化,每年節(jié)約電量約為1200萬千瓦時;污水處理更換節(jié)能噴氣頭,節(jié)約用電約為84萬千瓦時/年……一組組亮眼的數(shù)字背后,是樂祺人踐行“雙碳”的承諾。

“可以說,以科技創(chuàng)新改變生產(chǎn)方式,樂祺集團(tuán)已將節(jié)能降耗落實(shí)在每一個環(huán)節(jié),有力實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的綠色發(fā)展!闭缰倜鞅硎,未來3-5年,樂祺集團(tuán)計(jì)劃采用國際新型染色技術(shù),自動化料系統(tǒng),預(yù)計(jì)節(jié)約用電50%,節(jié)約蒸汽60%,節(jié)約用水70%。特別是在“十四五”“十五五”期間,還將根據(jù)自己發(fā)展實(shí)際,以及政府制定各項(xiàng)發(fā)展規(guī)劃,做好能源清潔低碳化,為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),做出樂祺人應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

設(shè)計(jì)賦能

爭創(chuàng)綠色工廠

“近年來,樂祺集團(tuán)積極落實(shí)《中國制造2025》,堅(jiān)持全面質(zhì)量管理,實(shí)施品牌戰(zhàn)略,積極推行創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)優(yōu)機(jī)制,始終把優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、滿足客戶需求放在第一位,加大綠色設(shè)計(jì),積極研發(fā)綠色新型產(chǎn)品,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推進(jìn)集團(tuán)綠色經(jīng)營,創(chuàng)建綠色工廠,成效顯著!闭缰倜鹘榻B,在綠色發(fā)展理念的推動下,公司現(xiàn)有7項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利、9項(xiàng)授權(quán)實(shí)用新型專利、400余項(xiàng)授權(quán)外觀專利、15項(xiàng)行業(yè)印染優(yōu)秀面料、5項(xiàng)江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品……且所有技術(shù)都已轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力應(yīng)用到產(chǎn)品中。

首先,嚴(yán)格把控綠色資源。從原材料入手,選用天然無害、可回收、易降解的新資源作為原材料,把控綠色供應(yīng)鏈的第一環(huán)。

其次,在綠色設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面,樂祺集團(tuán)進(jìn)行了全流程印染數(shù)字化系統(tǒng)技改,配備ERP系統(tǒng)、能源采集系統(tǒng)、智能化消防安全系統(tǒng)、碳中和自動控制系統(tǒng)、智能化堿回收系統(tǒng)、智能化廢氣一體化處理系統(tǒng)、前處理染色助濟(jì)智能配送軟件系統(tǒng)等軟硬件設(shè)備以及項(xiàng)目相關(guān)配套設(shè)施,覆蓋全廠網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了從管理到業(yè)務(wù)全流程的數(shù)字化、可視化,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量管控能力。其中,樂祺集團(tuán)是國內(nèi)唯一將美國愛默生控制系統(tǒng)用于生產(chǎn)過程控制的企業(yè)。

此外,樂祺集團(tuán)還采用綠色包裝,盡量減少使用包裝材料、選用可回收、可復(fù)用和可再循環(huán)的材料;加大生產(chǎn)廢棄物回收再利用,不可再用的招標(biāo)廢物集中處理。同時,在售前、售后等各環(huán)節(jié)上都嚴(yán)格執(zhí)行綠色政策、提供綠色服務(wù)。

為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)綠色健康發(fā)展,近年來,樂祺集團(tuán)還先后公司率先通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證、能源體系認(rèn)證、Oko-Tex Standard 100歐標(biāo)認(rèn)證、有機(jī)認(rèn)證、白名單資質(zhì)認(rèn)證,所有面料均利用最先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和控制系統(tǒng),采用高品質(zhì)原紗和優(yōu)質(zhì)環(huán)保染化料,在嚴(yán)格的質(zhì)量管理控制流程下生產(chǎn),70%左右的產(chǎn)品出口歐洲、美國、日本等國家和地區(qū),是Levis、Target、CAN等眾多國際知名品牌供應(yīng)商。

在科技創(chuàng)新、綠色引領(lǐng)、設(shè)計(jì)賦能、品牌戰(zhàn)略等一系列的創(chuàng)新推動下,如今,憑借創(chuàng)新時尚的產(chǎn)品、精湛的工藝、優(yōu)良的品質(zhì)和服務(wù),綠色可持續(xù)的實(shí)踐,樂祺集團(tuán)已成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典范。特別是隨著去年柬埔寨公共海外倉的設(shè)立,樂祺集團(tuán)走出去步伐愈加穩(wěn)健。

來源:中國紡織

  
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