【集萃網(wǎng)觀察】紡織品在印花過程中，由于操作不慎，往往會產(chǎn)生種種疵病，本文主要羅列了常見的疵病問題以及產(chǎn)生的原因。在平時的操作過程中，只要適度關(guān)注這些原因，采取恰當?shù)拇敕牛鋵�，就可以大大減少印染疵病的產(chǎn)生。
1、露白
經(jīng)紗或緯紗的一部份翻轉(zhuǎn)或移動到織物的正、反面，在花紋上呈現(xiàn)酷似被燒后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良，印花后的處理不當（張力不勻等）而造成的。
2、印花色澤不勻（斑點）
印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。
該疵病多在色漿粘度不適當、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當或貼布不勻等情況下發(fā)生。
3、滲色（化開）
印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。
該疵病由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。
4-1、搭色污斑（搭色）
印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。
該疵病大多在印花臺板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調(diào)節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。
4-2、搭色污斑（印花臺板污斑）
5、雙版色差（刮漿不勻）
系在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。
該疵病多在篩網(wǎng)框、刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。
6、色漿不足（脫漿）
即花紋部分顏色缺乏。
該疵病通常在色漿補充不及時，刮漿刀壓力不勻、刮漿刀硬度不當，刮漿刀繼電器故障、印花臺板表面有凹凸，色漿粘度及漿料不適當?shù)惹闆r下發(fā)生。
7、花版接頭不良（接版印）
花版接版處花型重疊或不吻合（脫開）。
該疵病多因輸送帶調(diào)整不良或臺版規(guī)矩眼調(diào)整不當、影響花位準確性所造成。
8、花版錯位（套歪、套版不準）
花紋錯位的印制品。
該疵病大多在對花不準、雕刻不良、貼布不良等情況下發(fā)生。
9、版框痕（框子印、搭脫）
印花部分呈現(xiàn)出花版框架形狀的異常條痕。
該疵病多由于輸送帶不良、花版框架安裝不良等原因所致。
10、彎曲（花形歪斜）
即花紋對于織物的經(jīng)緯紗線呈傾斜或彎曲狀。
該疵病通常在印花坯布（綢）本身有緯斜或縫頭不良或臺板貼布歪斜等情況下發(fā)生。
11、色點
小點狀的顏色污斑。
該疵病通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。
12、摩擦污點（拖色）
在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。
該疵病多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。
13、染料飛濺（網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污）
系因色漿飛濺造成的色點沾污。
該疵點多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動作不當，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。
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