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皮革印花研究
集萃印花網(wǎng)  2009-04-23

    【集萃網(wǎng)觀察】摘要 皮革的主要組分為蛋白質(zhì)膠原纖維,因此皮革印花原則上采用叢毛織物染料,印花后不能采用汽蒸著色和水洗。開發(fā)的絲皮爾色漿可直接用于皮革印花,印花后通風(fēng)干燥即可,毋需汽蒸和水洗。本工藝簡化。不排放廢水,而成為"綠色"工藝。

    敘詞: 印花 皮革

    中圖法分類號: TS194.6

    印染工業(yè)源遠(yuǎn)流長,從其屬性來說完全可以延伸到各種輕工業(yè)產(chǎn)品(如皮革/紙張和化妝品等)/建筑材料產(chǎn)品(如玻璃/木板和墻面涂飾等)和醫(yī)用產(chǎn)品等 。印染生產(chǎn)的工藝相對來說比較成熟,而且有完整的理論基礎(chǔ)。目前的情況是印染生產(chǎn)能力過剩,而不少有關(guān)生活消費(fèi)品亟待開發(fā)市場適銷品種,因而開發(fā)非纖維織物的印染加工具有實(shí)際價值。本文皮革印花研究正是本著這個目的進(jìn)行的。

    早在遠(yuǎn)古時期,人們就把打獵所得的獸皮用以防寒和保護(hù)身體。我國皮革加工歷史悠久,遠(yuǎn)在公元前1700年的周朝就有過記載。近年來由于回歸大自然的思潮興起/消費(fèi)者通過比較,對天然皮革用品的價值等到進(jìn)一步的認(rèn)識。

    目前天然皮革制品的外觀只有單一的色澤,主要是棕/黑兩色以及暗調(diào)的什色。因此開發(fā)印花產(chǎn)品/增添藝術(shù)氣氛,生產(chǎn)具有高雅/活潑花紋和圖案的服裝等革制產(chǎn)品,無疑具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。

    1 生皮的結(jié)構(gòu)組成

    皮革和織物一樣,都屬于較長時期生活消耗品,根據(jù)調(diào)查,以往曾有用油漆和涂料在皮革上印花的記載和產(chǎn)品,但手感粗糙,牢度不好,因此很不理想。本項(xiàng)研究采用染料印花。皮革印花與染色不同之處是,固著時間較短又不能采用高溫促進(jìn),因此染料必須對皮革具有快速滲透和擴(kuò)散的條件,這就需要研究皮革的構(gòu)造來探索有否這種可能。

    顯微鏡觀察生皮的縱切面如圖1所示。從圖可以觀察到生皮分三層,上面薄的是表皮,中間最厚的是真皮,最下面為皮下組織。表皮層在鞣制加工中去除,所以印花對象主要是真皮層。真到層又分乳頭層和網(wǎng)狀層兩個部分。

    真皮層由膠原纖維/彈性纖維和網(wǎng)狀纖維組成,其中膠原纖維占全部纖維總量的95%--98%。此外,還有一些非纖維成分,如毛囊/汗腺/脂腺等,它們在鞣制加工中去除,留下很多空隙。

    膠原纖維不分叉,而是集結(jié)成束狀,直徑在20--150μm之間。膠原纖維束有時可以分成幾股細(xì)的纖維束。這些較細(xì)的纖維束又可以和其他的纖維束合股在一起,形成較粗的纖維束如此不斷分合,相互穿插編織,縱橫交錯,交織成一種特殊的立方體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

    在真皮層上部,膠原纖維束纖細(xì)而疏松,中間部分的纖維比較緊密和粗壯。它們大致可分成三種類型,即菱形/彎曲形和波紋形。如圖2所示。

    菱形編織的纖維束粗大而直,呈大角度交叉類似織物。網(wǎng)狀層愈發(fā)達(dá),這種編織形式更顯著,強(qiáng)度也高。這是皮革構(gòu)造中最重要的編織形式。彎曲形和波紋型的纖維束較細(xì),呈彎曲或平行等,織角小。

    從真皮層的結(jié)構(gòu)來衡量,它應(yīng)該比纖維織物更具有染料滲透和擴(kuò)散的條件 。這是皮革印花的基礎(chǔ)。

    2 染料與膠原纖維的結(jié)合

    皮革用染料印花第二個問題是染料和膠原纖維的結(jié)合問題。

    根據(jù)分析,膠原纖維由蛋白質(zhì)組成,分子為細(xì)長棒狀,分子量很大,化學(xué)性質(zhì)近似絲/毛等纖維。膠原纖維結(jié)構(gòu)中的肽基/氨基/羥基/羧基以及鞣制加工中結(jié)合的鉻鹽離子等,可以和含有羥基/氨基/偶氮基等極性基團(tuán)的染料形成氫鍵結(jié)合。而且染料分子與膠原纖維還可能以范德華力相互結(jié)合。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,皮革印花用的染料與絲/毛纖維相近,但皮革在印前的鞣制加工方法,卻能使膠原纖維具有不同的等電點(diǎn)和表面電荷,這又和絲/毛纖維有所不同。

    根據(jù)測定,測得結(jié)果如表1。

    鞣制方法       等點(diǎn)點(diǎn)pH     鞣后等電點(diǎn)的pH值位移     pH值6.5時的表面電位,mV

    未鞣制           5.2                                         -31

    甲醛             4.6             -0.6                        -41

    兒茶             3.8             -1.4                        -17

    荊皮             4.0             -1.2                        -85

    酚類            3.2              -2.0                        -119 

    陰鉻絡(luò)合物    3.8-4.8          -0.4~1.4                     -1~-5

    堿式硫酸鉻      6.7               +1.5                        +25

    堿式氯化鋁    6.2-6.9         +1.0~+1.7                    +17~+33

    從表1中可以看到,如采用酸性染料印花時,當(dāng)色漿pH值為5時,用堿式硫酸鉻法鞣制的皮革帶正電荷,很適用染料印花。但用甲醛鞣制的皮革就不合適,因?yàn)樗牡入婞c(diǎn)只有4.6,皮革表面呈負(fù)電荷,只能改用陽離子染料。所以在未弄清楚皮革鞣制方法前,選擇染料有一定難度。另外,鞣制后的干燥也有可能改變皮革的等電點(diǎn)及表面電荷。例如鉻鞣革,大部分硫酸根與鉻離子形成離子狀態(tài)結(jié)合,在干燥(或放置)過程中,成離子結(jié)合的酸根就會逐漸透入鉻絡(luò)合物內(nèi)界面配位,使皮革表面的正電荷減少和等電點(diǎn)降低。

    目前皮革的鞣制主要休用堿式硫酸鉻法,所以以陰離子型染料比較合適,它們能與膠原纖維結(jié)合。表2是各種染料對膠原纖維染色的性能。

    性能      弱酸性   強(qiáng)酸性   直接    活性    鉻媒染    1:1金屬鉻合    1:2金屬鉻合

    分子量     中       小       大      中       小           大             大

    溶解狀態(tài)  膠體     分子     膠體     分子     分子         膠體           膠體

    離子鍵     有       有        有     有       有           有             有

    范德華力   中       弱     中~強(qiáng)     中      弱~中         強(qiáng)             強(qiáng)

    配位鍵     -        -        -        -        有           有             有

    共價鍵     -        -        -       有       -             -              -

    事宜pH值  4-5      2-3      5-6      5-7      4-5           6-7            6-7

    染色速度  中       快       中       中       中            中            慢

    移染性    中       大       中       無     大-中           小            小

    濕磨擦牢度中      低        中       高        高            高            高

    從表2可以看到,選擇鉻媒染染料/活性染料/1:1金屬絡(luò)合染料和1:2金屬絡(luò)合染料均有較好的濕摩擦牢度,對皮革服裝等具有實(shí)用價值。但染色速度較慢,又難以適應(yīng)皮革印花的要求。

    3 皮革的熱性能

    皮革印花與織物印花最大的不同點(diǎn)是不能在印后采用汽蒸,使染料從色漿中向膠原纖維轉(zhuǎn)移/擴(kuò)散和固著。其主要原因是皮革受到濕熱作用,到一定程度時會發(fā)生蜷曲現(xiàn)象,這是膠原纖維受熱發(fā)生收縮的結(jié)果。而其發(fā)生收縮的主要成因,在于膠原分子受熱而產(chǎn)生的劇烈運(yùn)動,導(dǎo)致破壞膠原結(jié)構(gòu)中相鄰肽鏈間的交聯(lián)鍵,使它們受到的約束作用大大降低,從而產(chǎn)生了肽鏈間的相對滑動,在宏觀上表現(xiàn)為皮革的收縮,如圖3中的A。經(jīng)過鞣制后的皮革,鞣劑分子(或離子)與膠原發(fā)生結(jié)合,生成新的交聯(lián)鍵,膠原蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性重新得到加強(qiáng),因此抗收縮性能有所提高,如圖3中的B。

    根據(jù)測定,鞣制后皮革增加了抗熱性能,以堿式硫酸鉻法最顯著,可以達(dá)到30---35℃。一般方法可以增加10--25℃。但是仍然不能適應(yīng)染料印花汽蒸的要求,因?yàn)樵?5℃以上,皮革就開始收縮,而且溫度越高,收縮變形也越嚴(yán)重。

    根據(jù)實(shí)踐,皮革不僅不耐高溫,而且一般印花后多次洗滌(內(nèi)含機(jī)械性摩擦)也能使皮革變形和損傷。因此理想的皮革印花工藝應(yīng)為印后毋需汽蒸和水洗,不僅節(jié)省成本/簡化工藝,而且廢水為零排放,有益于環(huán)境保護(hù),而成為"綠色"工藝。

    4 絲皮爾皮革印花工藝

    如前所述,在皮革上用染料印花不能照搬織物印花的技術(shù)。

    經(jīng)過反復(fù)篩選和組合,本項(xiàng)目研究開發(fā)一套專用于皮革印花的"絲皮爾(Spil)色漿"(或稱絲皮爾水包油印花油墨),具體品種及牢度見表3。

    絲皮爾色漿的特點(diǎn)是:

    (1) 可直接用于皮革印花,不需要再添加助劑。

    (2) 印后晾干(或通風(fēng)干燥)即可毋需汽蒸和水洗 。

    (3) 適宜各種鞣制加工方法的皮革。

    (4) 由于皮革帶有自然色澤,因此印后實(shí)際獲得的色澤為拼色。如Sp8001灰色印花漿就能獲得黑色。但若采用一部分遮蓋力強(qiáng)的色漿印花,仍能獲得鮮艷的色澤。

    根據(jù)實(shí)踐,皮革印花應(yīng)安排在鞣制后和加油上光前。因?yàn)榧佑蜕瞎夂笃じ锉砻娉示芩噪y以印花。傳統(tǒng)的皮革制品加工廠都是購進(jìn)鞣制皮革生產(chǎn),因此必須調(diào)整以適應(yīng)印花需要,也就是說印花后再補(bǔ)上鞣后的整理操作。

    由于皮革沒有統(tǒng)一的面積和厚度等客觀條件,因此采用網(wǎng)印較為合適,尤其是手工臺板網(wǎng)印更為靈活。特別適用于衣片或成衣印花。

    皮革印花的花型設(shè)計(jì)非常重要,尤其是滿地印花,如設(shè)計(jì)不當(dāng),遠(yuǎn)看似布而完全喪失皮革的。風(fēng)采。作為皮革服裝,如用衣片局部印花,往往更能顯出皮革特有的韻味。

    5 結(jié)論

    5.1 采用染料在皮革上印花,具有比織物更好的滲透和擴(kuò)散條件。

    5.2 組成皮革主要成分的膠原纖維為蛋白質(zhì),因此原則上可以采用絲/毛織物染料。

    5.3 膠原纖維分子受熱導(dǎo)致破壞結(jié)構(gòu)中相鄰肽鏈間的交聯(lián)鍵,從而產(chǎn)生相對滑動,在宏觀上表現(xiàn)皮革收縮,因此印花后不能采取汽蒸著色手段。

    5.4 皮革不能經(jīng)受多次含摩擦的洗滌,因此印花后也不能水洗。

    5.5 根據(jù)染料在皮革印花上的可能性與限制性,開發(fā)了一套適合皮革染料印花的色漿,從而達(dá)到預(yù)期目的。

    5.6 采用本文所述的專用色漿印花加工,屬于一種綠色工藝。

    說明:本文經(jīng)薛教授授權(quán)在北京紡織信息網(wǎng)上發(fā)布,未經(jīng)本網(wǎng)及薛教授同意,不得轉(zhuǎn)載。

  
  
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