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專利:Autofoam紡織品泡沫染整劑
集萃印花網(wǎng)  2009-05-13

    【集萃網(wǎng)觀察】Autofoam紡織品泡沫染整劑

    一、主要技術(shù)內(nèi)容: Autofoam紡織品的泡沫染整加工技術(shù)是國(guó)際上興起的印染新技術(shù),具有節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約化學(xué)品、減少?gòu)U水污染、大大降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。它不僅提高了織物染色的質(zhì)量,而且,克服了染色工藝中樹(shù)脂的泳移作用,降低了軋余率,染整后的織物手感柔軟豐滿,有彈性、易洗滌。因此,該技術(shù)對(duì)紡織印染企業(yè)技術(shù)提升和環(huán)保治理改造有較大作用。這里介紹9種織物泡沫染整劑,請(qǐng)參考: Autofoam用于織物的發(fā)泡染整劑配方:

    配方1:主要成分:NeodOl、Dexter Dypenol等,發(fā)泡比按14﹕1發(fā)泡,施于織物單面,給液率為57%,應(yīng)用于織物泡沫絲光工藝。

    配方2:主要成分:為丙烯酸酯、丙烯腈和羥甲基丙烯酰胺的共聚物,月桂基硫酸鈉等制成的泡沫印花色漿,于棉布上印好的織物色澤鮮艷,手感柔軟,明顯耐水洗和干洗。

    配方3:主要成分:Ryudye Wfixer-400、十二烷基苯磺酸鈉、月桂基硫酸鈉二乙醇等,為氣泡直徑在50μ以下的超微球狀發(fā)泡染劑。

    配方4:DMDHEU、MgCl26H2O、十二烷基硫酸酯鹽等,主要用于滌∕棉織物泡沫樹(shù)脂整理劑。

    配方5:主要成分:DMDHEU、MgCl26H2O、柔軟劑MA-700等,主要用于純棉織物樹(shù)脂整理劑。

    配方6:主要成分:二甲氧基二羥基乙烯脲、羥乙基纖維素、Mykon NRW-3等,主要用于防水防污整理劑,織物單面給液率為16%,雙面給液率為24%。

    配方7:主要成分:丙烯酸聚合物乳液、油酰硫酸鈉乳液等,主要用于滌綸針織物抗靜電整理,發(fā)泡比4﹕1。

    配方8:主要成分:N-羥甲基二羥基膦羥基丙酰胺、椰子醇酰胺等,主要用于棉織物的阻燃整理。

    配方9:主要成分:二羥甲基二羥基乙烯脲、柔軟劑SR-2等,主要用于滌棉混紡織物易去污整理劑。

    二、適用范圍和市場(chǎng)前景:㈠、泡沫染整技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢(shì):

    1.Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以有效的節(jié)約能源 Autofoam泡沫染整技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)七十年代能源危機(jī)和環(huán)保呼聲高漲的背景下,首先在西方國(guó)家產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。由于Autofoam泡沫染整帶液率明顯低得多,所以能源的節(jié)省是顯而易見(jiàn)的。表1和表2為兩個(gè)實(shí)際測(cè)試的例子。 表1:印花布的抗皺整理能耗比較(100%純棉花布,92克/平方米) 參數(shù) 常規(guī)浸軋法 Autofoam泡沫整理帶液率 69.9% 30% 烘房溫度(℃) 177 177 布速 110.4m/min 109.2m/min 每米能耗 279kj/m 206kj/m 能源節(jié)省 26.2% 燃?xì)庀?0.0061m3/m 0.0045m3/m 燃?xì)夤?jié)省數(shù)量 0.0016m3/m 燃?xì)夤?jié)省率 26.2% 表2針織布防縮整理能耗比較(100%純棉針織布,136克/平方米)參數(shù) 常規(guī)浸軋法 Autofoam泡沫整理帶液率 70% 30%烘房溫度(℃) 160 177 182 160 177 182 布速 42m/min 86.4m/min 能量消耗 1419kj/m 867kj/m 能源節(jié)省 38.9% 燃?xì)庥昧?0.0046m3/m 0.0028m3/m 燃?xì)夤?jié)省數(shù)量 0.0018m3/m 燃?xì)夤?jié)省率 39.1% 從以上看出,Autofoam泡沫印染整理節(jié)水、節(jié)能效果非常顯著。

    2.單面整理效果 Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以很方便的進(jìn)行單面加工,通常加工方法是很難做到的。

    3.用Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)可以得到更好的手感 在紡織品的柔軟整理加工中, Autofoam加工可以比常規(guī)浸軋加工方法有更柔軟的手感。

    4.在抗皺整理中會(huì)使織物有更好的彈性和更小的強(qiáng)降 經(jīng)Autofoam泡沫整理方法加工后的抗皺整理織物,強(qiáng)降會(huì)減小,抗皺性會(huì)有所提高。

    5.Autofoam泡沫印染整理技術(shù)應(yīng)用于染色 Autofoam泡沫法染色的產(chǎn)品,在染色牢度方面也比圓網(wǎng)涂布法和涂層法要好。

    6.可以實(shí)現(xiàn)污水的零排放 在泡沫整理加工中,殘留的僅僅是少量的泡沫,而且這些泡沫破泡以后得到的工作液濃度與配方濃度完全一樣,因此可以回用。㈡、Autofoam泡沫染整技術(shù)的市場(chǎng)? Autofoam紡織品泡沫染整技術(shù)是一個(gè)綠色的環(huán)境友好生產(chǎn)工藝,可以顯著的降低能耗,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省材料,減少環(huán)保經(jīng)濟(jì)投入,也為企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),提供一個(gè)便捷的途徑。在當(dāng)今能源緊張,保護(hù)環(huán)境任務(wù)繁重的今天,Autofoam泡沫整理技術(shù)對(duì)中國(guó)紡織工業(yè)的繁榮做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)?椢锱菽菊夹g(shù)是紡織印染企業(yè)節(jié)能減排,降低成的必由之路,有著廣泛持久市場(chǎng)和潛力。

    三、效益分析:按企業(yè)年產(chǎn)泡沫染整劑1500噸計(jì)算,設(shè)備投入需要30萬(wàn)元。年利潤(rùn):生產(chǎn)原料成本14.5元∕公斤,出廠價(jià)按20元∕公斤,年產(chǎn)值3000萬(wàn)元,年消耗2175萬(wàn)元,年利潤(rùn)825萬(wàn)元(減去原料成本)。

    來(lái)源: 印染在線

  
  
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