染翠蘭G，黃 4G等染料可在30℃將全部鹽、堿加入染機，循環(huán)10min后，然后10min內(nèi)加入染料再用30min升至80℃，保溫60min。
采用預加鹽堿的工藝、勻染性好，得色量高，染色時間短，在常溫時將鹽和1/3純堿加入染機后，在沒有染料的情況下，在被染物均勻吸附鹽和堿，消除纖維上的負電荷和使纖維中的部分羥基電離，然后緩緩加入染料，產(chǎn)生染料的吸附、擴散、上染和鍵合固色，但由于溫度低，PH值低，所以初染率低，固色速率低，邊上染、邊固色、達到勻染的效果，通過升溫來提高上染百分率和固色百分率，但上染和固色有較大提高后，再第二次加堿固色，提高染浴的PH值，增加了固色百分率，整個染色過程分步升溫，分二次加堿，可減少染料的水解，增加得色量、對于用鹽、堿量大的濃深色產(chǎn)品使加鹽更為方便，便于工藝控制。
染后水洗：
染后需立即洗除鹽、堿、助劑、未固色的浮色，水洗不及時，不凈，會產(chǎn)生色花和色牢度差等染疵。水洗時宜先用冷水，再用溫水，后用熱水洗凈鹽、堿后才可皂洗。
表2 水洗后殘留鹽的濃度
結論：
針織物一次準確化染色的工藝設計和技術管理是一項綜合性的多因素的系統(tǒng)工程，這項工程是工藝研究和技術管理的有機結合，染色工作者和技術管理者、必須從漂染加工的全過程來分析研究、影響染色質(zhì)量的全部因素、建立一套完整的標準體系、接受新的漂染理論、大膽創(chuàng)新、不斷改革舊工藝，從前處理工藝設計作起，必須選用質(zhì)量可靠的染料助劑，簡化工藝、進行過程控制和檢測不斷總結經(jīng)驗，設計制定出一套合理的工藝和標準，真正做到一次準確化染色。
來源：印染在線
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