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    【集萃網(wǎng)觀察】甲殼素纖維是天然抗菌纖維，它與棉纖維的混紡織物具有堅(jiān)挺、不皺不縮、色澤鮮艷、吸汗性好、不易褪色及抗菌性優(yōu)良等特點(diǎn)[ 13 ] 。由于甲殼素纖維與棉纖維在結(jié)構(gòu)和性能上存在差異，染料在這兩種纖維上的上染速率不同，導(dǎo)致甲殼素與棉的同色性較差。本項(xiàng)目采用32氯222羥丙基氯化銨陽(yáng)離子醚化劑，在堿性介質(zhì)中對(duì)棉纖維進(jìn)行陽(yáng)離子化改性處理，確定了陽(yáng)離子改性的最佳工藝條件，并采用活性染料對(duì)甲殼素/陽(yáng)離子改性棉進(jìn)行一浴法染色研究[ 4， 5 ] 。

　　1　試驗(yàn)

　　1. 1　原材料及儀器

　　織物　28 /9 tex 236 /354 根/10 cm 純棉織物，14. 2 dtex甲殼素纖維， 119 cm 14. 5 /14. 5 tex 535 /283根/10 cm棉/甲殼素纖維（95 /5）平布， 119 cm14. 5 /14. 5 tex 535 /283根/10 cm棉/甲殼素纖維（88 /12）平布。試劑　活性紅B23BF （成都嘉業(yè)化工有限公司） ，陽(yáng)離子醚化劑（江陰七星助劑有限公司） 。儀器　722 型分光光度計(jì)（上海第三分析儀器廠） ， HH 數(shù)顯恒溫水浴鍋（江蘇省金壇市宏華儀器廠） ，Datacolor電腦測(cè)色儀。

　　1. 2　試驗(yàn)方法

　　1. 2. 1　工藝流程

　　坯布翻縫→平幅堿退煮→平幅氧漂→絲光→陽(yáng)離子化預(yù)處理→軋染→柔軟拉幅→成品

　　1. 2. 2　前處理工藝

　�。�1）煮練

　　煮練處方/ （ g/L）

　　NaOH　　　30

　　穩(wěn)定劑 6

　　煮練劑 3

　　工藝流程　浸軋煮練液（軋余率75% ～85% ） →煮練（100 ℃ ×30 min） →水洗→烘干

　�。�2）漂白

　　漂白處方/ （ g/L）

　　30%雙氧水 10

　　硅酸鈉 7

　　JFC 適量

　　浴比 1∶20

　　pH值 10～11

　　工藝流程　浸軋漂液（軋余率75% ～80% ） →漂白（95 ℃ ×60 min） →水洗→烘干

　　1. 2. 3　陽(yáng)離子化預(yù)處理工藝

　　工藝處方/ （ g/L）

　　化學(xué)改性劑　20～70

　　氫氧化鈉 5～25

　　處理溫度/℃ 40～80

　　處理時(shí)間/min 20～60

　　浴比 1 ∶20

　　工藝流程　改性劑預(yù)處理→水洗→烘干

　　1. 2. 4　染色工藝

　　染色處方/ （ g/L）

　　活性紅B23BF /% （owf） 1

　　純堿 10

　　氯化鈉 40

　　浴比 1∶50

　　染色工藝曲線

　　1. 2. 5　后整理

　　工藝流程　浸軋柔軟劑（氨基硅油40 g/L ） →拉幅（落布幅寬大于成品2～3 cm，以防止預(yù)縮時(shí)門(mén)幅收縮） →預(yù)縮（張力要小，車速不宜過(guò)快，一般為30 ～40 m /min，縮率2%～3% ） →成品