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圓網(wǎng)印花織物對花不正疵病的原因分析及其防止措施(一)
集萃印花網(wǎng)  2011-01-10

  克服圓網(wǎng)圓周距離的對花不準可采取下列措施和辦法:

 。1)要注意分析花型結(jié)構(gòu)特征,做好印花工藝設(shè)計。對有對花要求的,特別是那些對花要求較高的花型應(yīng)慎重考慮。根據(jù)花型結(jié)構(gòu)特點,合理掌握各色間能采用借線和合線的,則不采用分線。對于相反色,若允許有少量異色(第三色),不允許有留白時,則可考慮采用‘借線‘;對于不允許有異色,又不允許有留白的,要求花紋輪廓清晰的花型,光應(yīng)用色與色間相遇處理的手法是不夠的,還應(yīng)從所采用的印花工藝上進行考慮,采用防印印花工藝是目前解決相反色等產(chǎn)生異色(第三色)及保證對花的有效方法。

  (2)切實搞好圓網(wǎng)制版。同一套花型的圓網(wǎng)周長一定要均勻一致。若發(fā)現(xiàn)同一套花型的圓網(wǎng)周長有不一致,則必須堅決調(diào)換,決不能馬虎。要注意選用同一批號的圓網(wǎng),切不可將進口網(wǎng)和國產(chǎn)網(wǎng)混用。

  要認真做好印花鎳網(wǎng)的復(fù)圓工作。鎳網(wǎng)制造廠,為了包裝和運輸?shù)姆奖,將生產(chǎn)的鎳網(wǎng)10~20只套在一起包裝成箱,因此鎳網(wǎng)經(jīng)過包裝后往往形成元寶型。當(dāng)使用單位收到鎳網(wǎng)后,應(yīng)在使用前及時復(fù)圓。復(fù)不圓的鎳網(wǎng)大部分是超過期限和存放時間過長的鎳網(wǎng)。上機圓網(wǎng)若成橢圓形也是造成對花不準的原因之一,所以在制網(wǎng)前要加強復(fù)圓工作。其處理方法如下:將用過的舊圓網(wǎng)去掉悶頭,按圓網(wǎng)的長度方向剪開,然而將剪開的圓網(wǎng)插入到要復(fù)圓的網(wǎng)內(nèi)展開,直入漲圓裝置進行復(fù)圓,復(fù)圓的溫度為160~180℃,時間不得超過120min,一般情況下即可達到復(fù)圓的效果。

  圓網(wǎng)有大小頭,使用廠較難分辨。圓網(wǎng)大小頭的允許誤差應(yīng)在同一側(cè),故在選擇鎳網(wǎng)時一定要注意鎳網(wǎng)兩端直徑的差異。

  鎳網(wǎng)具有一定的彈性,鎳網(wǎng)兩端悶頭直徑的大小,圓柱度等都會局部影響圓網(wǎng)的周長,因此在上悶頭前,要用卡尺和平臺對悶頭進行嚴格的篩選,特別對于回用的歸悶頭,應(yīng)該認真仔細的檢查,對于那些變形不圓整的悶頭,堅決不予使用。

  (3)分色及黑白稿制作時,首先要領(lǐng)會花樣精神,根據(jù)工藝設(shè)計所提要求,合理掌握各色間的借線、合線或分線的方法。描繪時要考慮在生產(chǎn)時所采用的印花工藝,以及所印制的織物等滲漿鋪漿紋樣擴開的情況。合理進行收縮。

  固定連曬片時,定位必須正確,單元尺寸計算無誤,連曬機上固定塊定長位置即每個單元之間的誤差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi),一般不超過0.1mm(10絲)。曝光機上色軟片必須完全正確,尤其是分次色片曝光的小片子,更應(yīng)該注意。曝光機上的橡膠襯墊充氣后,各點所受的力應(yīng)該均勻一致地襯墊著圓網(wǎng)內(nèi)壁,并防止色片時的錯位。

 。4)在圓網(wǎng)排列時,一般應(yīng)該需要對花的圓網(wǎng)靠近排列,以利于對花的準確。另外,要考慮較大塊面和滿地花紋的圓網(wǎng)排列,一般應(yīng)考慮排放在中間或最后位置上,以利于減少印花織物的收縮,有利于對花。

  3. 一段一段無規(guī)律的對花不準

  該類疵病的特點是:對花不準疵病形態(tài)呈一段一段,無規(guī)律狀態(tài)。這類疵病產(chǎn)生的主要原因是印花半制品沒有與橡膠導(dǎo)帶在印制過程中形成一個同速運行的整體,印花半制品與橡膠導(dǎo)帶之間發(fā)生相對移動而造成的。具產(chǎn)生原因是貼布漿選用不當(dāng),貼布漿粘貼能力差,有時能部分的印花半制品粘貼在橡膠導(dǎo)帶上,有時又不能將印花半制品粘貼在橡膠導(dǎo)帶上,不能形成同速運行的整體,產(chǎn)生相對移動而在織物上呈現(xiàn)出一段一段無規(guī)律的對花不準。另外,印花機橡膠導(dǎo)帶是否有陣發(fā)性滑移情況,以及印花半制品進布張力是否有松緊不一的情況,也應(yīng)該注意檢查。

  克服一段一段無規(guī)律對花不準可采取的措施和辦法是:

  首先應(yīng)該合理選用貼布漿及合理貼布漿操作。橡膠導(dǎo)帶上的貼布漿或墊塑性樹脂為粘貼織物專用,使橡膠導(dǎo)帶與織物緊貼,并同時經(jīng)過印花部分,確保對花的準確。因此,作為貼布漿應(yīng)具有一定的粘著力,且又有良好的易洗滌性。通常用的水溶性貼布漿,通過實踐發(fā)現(xiàn),聚乙烯醇貼布漿的制備比聚丙烯酰胺貼布漿的制備要困難些,其制糊時間較長,在使用過程中較易結(jié)皮,較難清潔,但貼布效果好;而聚丙烯酰胺貼布漿使用時較易形成‘拉絲‘現(xiàn)象,且在橡膠導(dǎo)帶上易滑動,容易引起對花不準,故比較傾向于用聚乙烯醇貼布漿。對已失去粘著力的墊塑性樹脂貼布漿,應(yīng)采用溶劑揩洗而剝除,然后重新涂敷新樹脂。貼布漿的合理選用有利于織物平穩(wěn)地運行及對花的準確。

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