男男互攻互受H啪肉NP文,国产乱妇乱子在线播放视频,国产亚洲AV片在线观看18女人,国产精品视频久久久

    【集萃網(wǎng)觀察】摘要：消除泡沫的最佳辦法是有針對(duì)性地應(yīng)用消泡劑。經(jīng)紗上漿時(shí)漿液常會(huì)產(chǎn)生泡沫，影響調(diào)漿操作的準(zhǔn)確性，最終影響漿紗質(zhì)量。對(duì)常見的上漿起泡情況進(jìn)行了歸納，分析了起泡與消泡的機(jī)理，總結(jié)了消泡劑應(yīng)具備的性質(zhì)和常用品種，指出:消泡劑種類繁多，且具有專用性，在使用時(shí)，應(yīng)掌握各種類型消泡劑的特性合理選用，從而達(dá)到抑制泡沫的產(chǎn)生，提高漿紗品質(zhì)的目的。

　　起泡與消泡是相互對(duì)立的。凈洗液、滅火機(jī)、啤酒、飲料以及泡沫塑料等行業(yè)都離不開泡沫來制造各種泡沫制品，而紡織、食品、醫(yī)藥、涂料等行業(yè)都要想方設(shè)法在生產(chǎn)過程中來消除泡沫。泡沫是指空氣、二氧化碳等氣體分散在水、油、漿液、染色液等液體中的分散體，氣體是分散相，液體是分散介質(zhì)的氣2液相分散體系。泡沫有兩種聚集態(tài)，一種是稀泡，氣泡間的相互作用力弱，不會(huì)聚集成泡沫；另一種是濃泡，濃泡的泡沫是密集的，濃泡才是真正的泡沫。通常向漿液、染液等分散體中加入少量的某種物質(zhì)，以達(dá)到抑制泡沫的產(chǎn)生，這種物質(zhì)稱做為“消泡劑”。以下對(duì)起泡和消泡的機(jī)理及其在紡織行業(yè)中的應(yīng)用，進(jìn)行全面的介紹。

　　1、泡沫產(chǎn)生機(jī)理

　　氣泡和泡沫是日常生活中常見的現(xiàn)象。氣泡與泡沫是由于表面作用而生成的。泡沫的產(chǎn)生是由于氣體分散于液體中形成氣2液的分散體，在泡沫形成的過程中，氣2液界面會(huì)急劇地增加，因而體系的能量增加，其增加值為液體表面張力γ與體系增加后的氣2液界面的面積A的乘積，為γ×A，應(yīng)等于外界對(duì)體系所作的功。若液體的表面張力γ越低則氣2液界面的面積A就越大，泡沫的體積也就越大，這說明此液體很容易起泡。水因其表面張力高（72.8mN/m）而不易產(chǎn)生泡沫，而表面活性劑就具有明顯降低水的表面張力的能力。如把十二烷基硫酸鈉C12H25SO4Na加入水中，能把水的表面張力從72.8mN/m降至39.5mN/m，因此洗滌劑中常加有C12H25SO4Na以增加泡沫的穩(wěn)定性。所以，氣泡與泡沫是由表面作用形成的，當(dāng)不溶性氣體被液體所包圍時(shí)，形成一種極薄的吸附膜，由于表面張力的作用，膜收縮為球狀形成泡沫，在液體的浮力作用下氣泡上升到液面，當(dāng)大量的氣泡聚集在表面時(shí)，就形成了泡沫層。

　　在經(jīng)紗上漿過程中調(diào)漿桶或漿槽中之所以產(chǎn)生泡沫，是因?yàn)闈{液中的氣體與漿液連續(xù)充分地接觸，由于氣體是分散相（不連續(xù)相），漿液是分散介質(zhì)（連續(xù)相），氣體與漿液的密度相差很大，所以在漿液中，泡沫很快上升到漿液表面，此時(shí)如漿液的表面張力小，漿液中的氣體就沖破液面聚集成泡沫。由此可見，泡沫的產(chǎn)生必須具備三個(gè)條件:只有氣體與液體連續(xù)又充分地接觸時(shí)，才能產(chǎn)生泡沫；當(dāng)氣體與液體的密度相差非常大時(shí)，才能使液體中的泡沫能很快上升到液面，久而久之就形成泡沫；表面張力愈小的液體愈易起泡。

　　當(dāng)前，在生產(chǎn)實(shí)踐中，泡沫有時(shí)發(fā)生在調(diào)漿過程中，有時(shí)在調(diào)漿時(shí)不起泡，而在漿紗過程中漿槽中產(chǎn)生泡沫。根據(jù)我們長(zhǎng)期以來深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)識(shí)，發(fā)現(xiàn)在下述情況下漿液易產(chǎn)生泡沫。

　�。�1）使用部分醇解PVA21788時(shí)調(diào)漿過程中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，稍不注意泡沫就會(huì)溢出調(diào)漿桶，造成定積不正，漿液成分變化，這個(gè)問題早已有成熟的解決辦法。目前常見的是使用完全醇解PVA21799與低聚合度（500）的部分醇解PVA（如0588，BP05A，UP05，PVA805等）混用，且在這些部分醇解PVA中有的也加了消泡劑，但時(shí)常仍有起泡現(xiàn)象，致使用戶敬而遠(yuǎn)之，不敢使用。而PVA2205MB無此情況出現(xiàn)，這是因?yàn)槭褂玫氖且环N高效的、專一性的消泡劑，所以長(zhǎng)期使用以來用戶沒有反映過有起泡的問題。

　�。�2）有的地區(qū)水質(zhì)不佳，水中含有各種無機(jī)鹽，煮漿時(shí)會(huì)分解出CO2氣體，聚集成濃泡形成泡沫。

　�。�3）在使用某些漿料時(shí)，遇有下列情況也易產(chǎn)生泡沫:①漿料配方中（包括組合漿料中）配有CMC（羧甲基纖維素鈉鹽），使用后漿液粘度增加，一旦形成泡沫，液膜就不易破壞。②目前較多的組合漿料中或所謂的固體漿料中為達(dá)到穩(wěn)定和降低粘度以適應(yīng)“兩高一低”工藝路線，普遍在這些固體漿料中加入尿素、白砂糖等物質(zhì)，會(huì)增加漿料起泡的可能性。③淀粉漿中如蛋白質(zhì)含量高會(huì)產(chǎn)生泡沫，但目前有些企業(yè)使用的變性淀粉由于改性劑使用不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)漿液的起泡。

　�。�4）某些新型漿紗機(jī)容積小，如SuckerS432型漿紗機(jī)的漿槽容積只有150L，漿槽與預(yù)熱漿箱連為一體，采用全幅瀑布式溢流，這樣易引起漿槽與預(yù)熱漿箱落差大，溫差大，造成在漿槽中產(chǎn)生泡沫。

　�。�5）調(diào)制漿料時(shí)操作工投料快、升溫也快，調(diào)漿過程中常會(huì)產(chǎn)生起泡，有時(shí)甚至較嚴(yán)重。

　　（6）漿料配方中含有較多量的表面活性劑，低表面張力的陰離子表面活性劑起泡性很高，表面

　　活性高、起泡力又強(qiáng)的表面活性劑泡沫穩(wěn)定、不易消失，如某漿料廠生產(chǎn)的固體丙烯酸類漿料用戶使用后反映經(jīng)常起泡就是這個(gè)原因。

　　此外，回漿使用不當(dāng)，漿液堿性過低，用漿時(shí)間過長(zhǎng)，上漿溫度忽高忽低等均會(huì)造成漿液起泡，這些問題都有了相應(yīng)的解決辦法。當(dāng)今社會(huì)科技發(fā)展迅速，隨著科技的進(jìn)步，對(duì)漿液起泡現(xiàn)象的研究也會(huì)不斷深入下去。以上僅介紹了6種情況供業(yè)內(nèi)人士參考。

　　2　消泡機(jī)理

　　消除泡沫大致有兩種方法:即物理方法和化學(xué)方法。用改變溫度、避免強(qiáng)沸、減小壓力和降低攪拌速度等這些物理方法都能抑制泡沫的產(chǎn)生，這里重點(diǎn)討論的是用消泡劑來消泡的化學(xué)方法。

　　簡(jiǎn)單地說，凡是加入少量物質(zhì)能使泡沫很快消失的此類物質(zhì)稱為“消泡劑”。消泡劑大多數(shù)屬于表面活性劑類型，美國(guó)膠體化學(xué)家羅斯對(duì)添加了各種表面活性劑的起泡體系進(jìn)行試驗(yàn)和觀察，發(fā)現(xiàn)了消泡劑在起泡液中溶解性與消泡效力的關(guān)系，提出了一種假說。

　　2.1　擴(kuò)展系數(shù)（S）與浸入系數(shù)（E）

　　判斷消泡劑能否在泡沫液膜上擴(kuò)展，哈金斯認(rèn)為，當(dāng)S>0時(shí)，消泡劑能在泡沫液膜上擴(kuò)展，而當(dāng)S<0時(shí)，則不能在泡沫液膜上擴(kuò)展。另一學(xué)者魯賓遜認(rèn)為，當(dāng)E>0時(shí)，消泡劑能夠進(jìn)入泡沫液膜，而當(dāng)E<0時(shí)，消泡劑則不能進(jìn)入泡沫液膜。于是羅斯提出一種假說:

　　（1）當(dāng)浸入系數(shù)E和擴(kuò)展系數(shù)S都大于零時(shí)，即E>0，S>0時(shí)，消泡劑才能進(jìn)入泡沫液膜，能起到消泡作用。因?yàn)橹挥性谌苜|(zhì)處于不溶解的狀態(tài)下，才能聚集為分子團(tuán)即一個(gè)微滴。羅斯認(rèn)為，當(dāng)消泡劑的分子團(tuán)即微滴與泡沫液膜接觸時(shí)，首先應(yīng)該是浸入，浸入之后，在泡沫液膜上擴(kuò)展，使液膜局部變薄最終斷裂，導(dǎo)致氣泡合并或破滅（見圖1），因?yàn)榕菽�衰逝的過程，是分散體的液膜由厚變薄、直到破裂的過程。

　�。�2）當(dāng)E<0，S<0時(shí)，微滴既不能浸入更不可能擴(kuò)展。

　　（3）當(dāng)E>0，S<0時(shí)，微滴只能浸入泡沫液膜，但不能擴(kuò)展，微滴呈棱鏡狀。

　　4）當(dāng)E<0，S>0時(shí)，微滴不能浸入泡沫液膜，就談不上擴(kuò)展。

　　由此可知，只有當(dāng)浸入系數(shù)E和擴(kuò)展系數(shù)S的表面張力都為正值時(shí)，消泡劑的分子團(tuán)即微滴既能浸入泡沫液膜也能在泡沫液膜上擴(kuò)展，使液膜逐步變薄而破裂。

　　2.2　降低泡沫穩(wěn)定性

　　此外，消泡劑必須能夠降低泡沫的表面彈性和表面粘度，從而降低泡沫的穩(wěn)定性，也是消泡理論的另一重要論述。

　�。�1）消泡劑使泡沫液膜局部表面張力降低而消泡。因消泡劑微滴的表面張力比泡沫液膜的表面張力低，當(dāng)消泡劑加入到泡沫體系中后，消泡劑微滴與泡沫液膜接觸，可使此處泡沫液膜的表面張力減低，其他泡沫周圍液膜的表面張力幾乎沒有發(fā)生變化。這樣，表面張力降低的部分，被強(qiáng)烈地向四周牽引、延展，最后使泡沫破裂而達(dá)到消泡的目的。

　�。�2）消泡劑破壞液膜彈性，使液膜失去自修作用而消泡。液膜的彈性通常是影響泡沫穩(wěn)定性的重要因素之一。一般來說，氣泡的破裂都是由氣泡壁上最薄的那一點(diǎn)開始的，當(dāng)這一薄點(diǎn)伸縮時(shí)，薄點(diǎn)上的表面活性劑濃度就降低，引起此處液膜的表面張力升高，這就產(chǎn)生了指向薄點(diǎn)的作用力而使得氣泡壁上薄點(diǎn)周圍的液體被拉向薄點(diǎn)受伸縮的區(qū)域，防止了該點(diǎn)進(jìn)一步變薄。這種現(xiàn)象被稱作為Marangoni效應(yīng)。如果泡壁上薄點(diǎn)的表面活性劑濃度的變化不是通過Marangoni效應(yīng)，而是通過液相表面活性劑分子的遷移，則氣泡就會(huì)破裂。事實(shí)上，通常還是氣泡膜的彈性效應(yīng)在起主要作用，使膜失去彈性因而使液膜失去自修復(fù)能力而被破壞。

　�。�3）消泡劑使液膜粘度降低，縮短泡沫壽命而消泡。泡沫液膜的表面粘度高會(huì)增加液膜的強(qiáng)

　　度，減緩液膜的排液速度，降低液膜的透氣性，阻止泡內(nèi)氣體擴(kuò)散等，延長(zhǎng)了泡沫的壽命而起到穩(wěn)定泡沫的作用。

　　聚醚型表面活性劑在低溫時(shí)醚鍵與水會(huì)形成氫鍵，這些氫鍵的產(chǎn)生使液膜的粘度增加。若用不會(huì)產(chǎn)生氫鍵的消泡劑，將能產(chǎn)生氫鍵的穩(wěn)泡劑從液膜表面取代下來，就會(huì)減小液膜的表面粘度，使泡沫液膜的排液速度和氣體擴(kuò)散速度加快，從而減少泡沫的壽命而消泡。

　　3　消泡劑應(yīng)具備的性質(zhì)和種類

　　消泡劑應(yīng)具有以下性質(zhì):消泡力強(qiáng)，用量少；加到起泡體系中不能影響體系的基本性質(zhì)；表面張力��；擴(kuò)散性、滲透性好；化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)，耐熱性好；無生理活性，安全性高。

　　必須指出，一種消泡劑只能對(duì)某一種體系或數(shù)種體系的泡沫有效，因此，在選用消泡劑時(shí)，必須選用對(duì)自己行業(yè)適用的消泡劑。對(duì)紡織行業(yè)而言，能適用的消泡劑種類有醇類、醚類、胺類、金屬皂類和聚硅氧烷類等，常用的是聚硅氧烷類和有機(jī)類消泡劑兩大類。前者是最通用型消泡劑，后者是一組品種繁多的有機(jī)化合物，很難從化學(xué)結(jié)構(gòu)上予以分類，只能按用途進(jìn)行分類。紡織常用消泡劑見表1。

　　4 　消泡劑在紡織行業(yè)中的應(yīng)用

　　如上所述，硅氧烷類消泡劑是公認(rèn)的通用型消泡劑，因?yàn)樗�具有以下特�? 表面張力低，揮發(fā)性低；在一般情況下是化學(xué)惰性體；不溶于水和許多有機(jī)溶劑； 低毒或無毒。傳統(tǒng)的硅氧烷系消泡劑都是水包油型的乳劑，用于水基泡沫體系，一般都是聚二甲基硅氧烷與硅膠的復(fù)配物，如果不含硅膠則消泡劑的抗泡能力就非常低，尤其是對(duì)于那些水基泡沫體系效能就更差�；�于硅氧烷類消泡劑具有優(yōu)良的應(yīng)用性能，使它在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用面比其他消泡劑廣泛得多。特別是近20 年里， 一系列新型的硅氧烷類消泡劑已不斷被開發(fā)出來，如二甲基硅氧烷和烯烴環(huán)氧化合物的共聚物消泡劑，聚氧乙烯聚硅氧烷消泡劑和聚硅氧烷聚醚嵌段型共聚物消泡劑等，為解決起泡問題提供了新的武器。

　　有機(jī)消泡劑品種繁多，并具有專用性，也就是說，為某一特定的泡沫現(xiàn)象所設(shè)計(jì)出的有機(jī)消泡劑不能應(yīng)用于其他情況。目前，工業(yè)上所用的有機(jī)消泡劑，有油脂類、脂肪酸酯類、聚醚類。

　　4 . 1 　合成纖維上油工藝

　　合成纖維吸濕性小， 導(dǎo)電性能差， 摩擦因數(shù)大，上油的目的就是在纖維表面涂上一層油膜，以增加纖維的抱合力、抗靜電性和平滑性。油劑中含有大量的表面活性劑，起泡性很強(qiáng)，泡沫狀的油劑是達(dá)不到上油的目的，易產(chǎn)生廢絲。若油劑中添加0 . 02 %～0 . 04 % （ 質(zhì)量百分比） 的二甲基硅油消泡乳液，可解決上述問題。

　　4 . 2 　經(jīng)紗上漿

　　上漿漿液中若產(chǎn)生泡沫，會(huì)給操作工人帶來很大麻煩，漿紗質(zhì)量也將受到嚴(yán)重的影響，不利于織造生產(chǎn)。漿液的主要成分是粘著劑，有淀粉或變性淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、羧甲基纖維素鈉鹽等，它們都是長(zhǎng)鏈型的具有大分子結(jié)構(gòu)的水溶性物質(zhì)，其水溶液一般具有較高的粘度。為使?jié){液易于浸透，常在配方中加入一些必要的添加劑等表面活性劑，這樣構(gòu)成的漿液成分極易產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫，當(dāng)漿液表面張力小，漿液中產(chǎn)生的氣泡隨著布朗運(yùn)動(dòng)及漿液的浮力上升到液面，當(dāng)產(chǎn)生的氣泡聚集在氣2液界面上形成密集的泡沫層就產(chǎn)生泡沫。如上漿過程中一旦產(chǎn)生泡沫則添加0 . 2 %～0 . 25 %消泡劑，就可顯著改善經(jīng)紗上漿的工藝性能。

　　4 . 3 　染整工藝

　　染整是使染料和整理劑與織物的纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合。經(jīng)過退漿—精練—漂白—染色—整理等工序， 使織物達(dá)到規(guī)定的色澤和功能。在上述各道染整工序中都會(huì)有不同程度的活性物質(zhì)， 所以都存在起泡的可能， 一旦起泡，纖維或織物就難以充分浸透，影響染整質(zhì)量。為了解決泡沫問題，一方面設(shè)計(jì)低泡性的配方，盡量不用或少用起泡性的助劑。退漿、煮練工序堿性強(qiáng)，可選用聚醚型消泡劑，漂白工序酸性較強(qiáng)， 可選用有機(jī)硅消泡劑等。

　　染整工段是大量使用消泡劑的工序，染色過程中用水量很大，水是主要媒介，因此，染色過程可看

　　作是水溶性或水分散性染料從水介質(zhì)中遷移到纖維上。為使纖維表面能均勻而又直接地接觸染色介質(zhì)，通常需要加入適當(dāng)?shù)南�泡劑才能達(dá)到要求。

　　5 　結(jié)束語

　　泡沫是紡織生產(chǎn)中的一個(gè)難點(diǎn)問題。棉紡織行業(yè)在經(jīng)紗上漿中發(fā)生漿液起泡的情況屢見不鮮，造成的原因又是多方面的，只有了解泡沫產(chǎn)生的機(jī)理，掌握各種類型消泡劑的特性，有針對(duì)性地選用能減少經(jīng)紗上漿過程中漿液起泡的消泡劑， 才能抑制泡沫的產(chǎn)生，達(dá)到提高漿紗品質(zhì)的目的。

　　來源: 洪仲秋