【集萃網(wǎng)觀察】陶瓷磚的噴墨印花這兩年來陶瓷磚行業(yè)比較流行的新技術(shù)與產(chǎn)品主要有全拋釉、噴墨印花、微晶石、薄型磚（板）（3～6mm）、陶板等。然而無論是從對各種陶瓷磚產(chǎn)品的覆蓋面，還是對行業(yè)將來的持續(xù)發(fā)展，無疑噴墨印花是影響最大的。噴墨印花技術(shù)與設(shè)備進(jìn)入我國陶瓷磚生產(chǎn)制造領(lǐng)域已經(jīng)3年多了，特別是最近一年多來，噴墨印花在我國陶瓷磚行業(yè)有了長足的應(yīng)用與發(fā)展，大有全面鋪開之勢。
記憶中自己最早接觸到陶瓷磚的噴墨印花是2006年在意大利Rimini的Tecnargilla展會上，第一次見到西班牙Kerajet公司與美國福祿（Ferro）聯(lián)合開發(fā)的噴墨印花技術(shù)與裝備，當(dāng)初展示的相關(guān)裝備還是6色印花系統(tǒng)（沒有完全解決高溫三原色的疊加問題），而且還聽說噴墨印花設(shè)備的制造商堅持不對中國出口設(shè)備。記得兩年后，在2008年的Tecnargilla展會上，就已經(jīng)見到了四色系統(tǒng)（黑色+三原色）的噴墨印花裝備，而且見到多家噴墨印花機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商參展，顯然已經(jīng)較好地解決了無機(jī)墨水顏色的高溫疊加，已經(jīng)看到了噴墨印花技術(shù)與裝備的全面推廣、整體進(jìn)入陶瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用。在2008年的Tecnargilla展會上好像就沒有再聽說繼續(xù)對中國封鎖噴墨印花技術(shù)。此時業(yè)內(nèi)人士大多對出現(xiàn)還不到十年的膠輥印花技術(shù)與設(shè)備還記憶猶新，眼看新的噴墨印花技術(shù)已經(jīng)迎面而至。會全面或大規(guī)模地替代膠輥印花技術(shù)嗎?
但在2008年，由于噴墨印花裝備的分辨力、印花速度、設(shè)備的價格、耗材的成本等因素，筆者并沒有全面看好噴墨印花技術(shù)與裝備在陶瓷磚行業(yè)的發(fā)展與應(yīng)用，當(dāng)時我認(rèn)為噴墨印花在技術(shù)上是革命性的，但在應(yīng)用上并不是顛覆性的。噴墨印花技術(shù)更適合生產(chǎn)制造個性化產(chǎn)品。當(dāng)時在大部分業(yè)內(nèi)人士看好噴墨印花技術(shù)應(yīng)用前景的時候，持有這種觀點(diǎn)的一個理由是：在紙張印刷行業(yè)其噴墨打印技術(shù)遠(yuǎn)比陶瓷磚行業(yè)成熟，但我們幾乎沒有見到噴墨印刷的報紙、書籍，盡管計算機(jī)的輸出打印上噴墨打印已經(jīng)非常普及了。
2011年9月在意大利博洛尼亞參觀Cersaie展，已經(jīng)看到鋪天蓋地的噴墨印花產(chǎn)品，同時已經(jīng)看到研制成功的白墨水，大量應(yīng)用于淡色的木紋磚。此時噴墨印花裝備又回到6色系統(tǒng)。此時國內(nèi)的噴墨印花設(shè)備與技術(shù)基本已經(jīng)與歐洲同步，而且噴墨印花設(shè)備的國產(chǎn)化已經(jīng)緊跟歐洲的步伐，不僅希望、美嘉、新景泰等陶瓷機(jī)械裝備供應(yīng)商已經(jīng)開始為陶瓷行業(yè)供應(yīng)噴墨印花設(shè)備，而且陶瓷行業(yè)以外的噴畫裝備制造商開始進(jìn)軍噴墨印花設(shè)備的制造，如：泰威、彩神、精陶等，大大加快了噴墨印花設(shè)備國產(chǎn)化的進(jìn)程。初步估計至2011年年底，我國陶瓷磚行業(yè)大概已經(jīng)裝備了130多臺噴墨印花設(shè)備并投入使用。2011年可以說是中國陶瓷磚行業(yè)的噴墨印花普及年。
噴墨印花設(shè)備在我國陶瓷行業(yè)的應(yīng)用過程中，其主要耗材墨水主要來自意達(dá)加、陶麗西與福祿等國外公司，且價格大多超過30萬元/噸。最近（3月12日）福祿佛山分公司在中國陶瓷城總部基地成立，福祿公司宣布其蘇州分公司已經(jīng)從今年1月份開始生產(chǎn)墨水，這其實(shí)可以說就是一個墨水可以降價的信號，據(jù)傳意達(dá)加、陶麗西與福祿三家境外公司將墨水價格下調(diào)10%，目前價格應(yīng)該在25～30萬元/噸。然而真正迫使進(jìn)口墨水價格下調(diào)的原因是國產(chǎn)墨水研制的突破。2011年，在佛山陶瓷行業(yè)，明朝科技、博今科技、道氏技術(shù)等本土色釉料公司紛紛宣布噴墨印花用墨水研制成功。特別是最近明朝科技的墨水產(chǎn)品在新明珠陶瓷、蒙娜麗莎陶瓷正式上線大量應(yīng)用，大大推進(jìn)了整個噴墨印花技術(shù)國產(chǎn)化的進(jìn)程。
隨著噴墨印花設(shè)備、技術(shù)及墨水國產(chǎn)化的實(shí)現(xiàn)，可以預(yù)料在未來2～3年的時間里噴墨印花設(shè)備與墨水的單價將明顯下行，整個行業(yè)將裝備更多的噴墨印花機(jī)，估計會較快地達(dá)到500～600臺，其耗材墨水的單價將很快突破20萬元/每噸或更低。目前的噴墨印花設(shè)備單機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到每天一萬平方米。
如果有一天，噴墨印花的速度、成本等方面能夠突破膠輥印花的水平，使之可以與膠輥印花相提并論或速度更快成本更低，那么噴墨印花對陶瓷磚生產(chǎn)制造來講，就不僅僅是技術(shù)上是革命性的，而且應(yīng)用上也將是顛覆性的。將會大范圍覆蓋整個陶瓷磚生產(chǎn)制造領(lǐng)域，其顛覆性至少將體現(xiàn)在：
傳統(tǒng)的色釉料用量將明顯減少；
生產(chǎn)操作管理、技術(shù)調(diào)試將表現(xiàn)得更簡單、更直接，對技術(shù)人員的依賴減弱，甚至導(dǎo)致裁減技術(shù)人員；
使產(chǎn)品設(shè)計的模仿甚至抄襲也變得更簡單更直接，產(chǎn)品更易同質(zhì)化，新品流行暢銷的周期大大縮短；
對噴墨技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品銷售及品牌的經(jīng)營帶來巨大影響。
來源：陶瓷信息報
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