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    2.3.2助劑選用

    醋酸                  1 g/L

    勻染劑RDT－27         1 g/L

    乳化劑SEM－35         2 g/L

    沉淀防止劑            1 g/L

    滌綸纖維在染色前的處理過程中，纖維各部位由于受熱和張力等作用不均勻而引起的超分子結構不勻會在染色時暴露出來。因此要染均勻的色澤，特別是對于改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物，除了需注意控制前處理條件、染浴溫度外，還應在染色時添加非離子性的勻染劑以增加染料的勻染性。

    織物在紡織織造過程中會加入油劑和蠟質等人工雜質，為了省略前處理步驟而節(jié)省能源，同時保證染色的穩(wěn)定性，可在染液中加入乳化劑SEM－35以去除織物上的雜質。

    分散染料中雖然沒有陰離子基團，但是會含有60%～70%的分散劑，其中陰離子性的居多。在分散染料和陽離子染料一浴染色中，陽離子染料會與分散染料相互吸引，降低染液的分散穩(wěn)定性，增加染料粒子的凝聚現(xiàn)象。此時，可在染液中加入沉淀防止劑，這不僅可防止同類染料粒子之間的凝聚，也可阻隔兩種染料粒子間的互相吸引，避免因染料凝聚而產生的色跡現(xiàn)象。

    2.3.3染色工藝

    2.3.4工藝說明

    a.分散染料用40℃溫水化料，陽離子染料則需90℃的熱水化料�；�料時要攪拌均勻，溶解要完全，溶解后的分散染料與陽離子染料要分開并分別過濾，然后再加入到染色機內，以防止染料的凝聚。

    b.為了保證勻染效果，升溫速率要嚴格控制，不可太快。

    c.陽離子染料和分散染料均是在酸性條件下染色的。在染色升溫前，染液的pH值一定要嚴格控制在4.0～4.5之間。

    2.4成品定形

    考慮到成品沾色牢度與織物手感等因素，采用130℃，1.5 min干定。

    3、結論

    針對改性滌綸與滌綸雙色條紋彈性織物，采用陽離子染料和分散染料一浴法染色加工工藝。一浴法染色工藝不僅提高了生產效率，而且降低了生產成本，對于節(jié)能減排有一定的積極作用；另外，此種工藝說明不通過色織而通過染色加工也可以得到具有條格分明的仿色織物效果。

    來源： 世界印染網