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    【集萃網(wǎng)觀察】發(fā)泡印花具有立體效果，產(chǎn)晶具有絨繡、植絨、貼花的風(fēng)格，給人以新穎高雅之感。爛花印花在滌棉混紡、包芯紗織物上應(yīng)用較多，其根據(jù)滌綸和纖維素纖維耐無(wú)機(jī)酸的性能差異進(jìn)行爛花印花，使織物上的圖案具有朦朧效果。它和發(fā)泡印花工藝配合共同印花，可構(gòu)成一種更加完整、美麗、高雅大方的圖案。

　　（1）工藝流程：

　　前處理一定形一印花一烘干一定形一水洗一定形一整理

　�。�2）操作要點(diǎn)：

　　①發(fā)泡印花漿印到織物上，受熱發(fā)泡只能一次，不可兩次發(fā)泡，如果印花烘干時(shí)已發(fā)泡，定形溫度高，時(shí)間長(zhǎng)（即所謂兩次發(fā)泡），將影響發(fā)泡效果。最佳發(fā)泡條件是l20~130℃，時(shí)間1rain即可。

　　②印花后用G型缸進(jìn)行無(wú)張力水洗，若在平洗機(jī)上有張力加工則容易拉斷布。水洗時(shí)間30min，水洗溫度不宜過(guò)高，30℃以下即可。

　　③用硫酸爛花效果較為理想。如果單獨(dú)對(duì)棉織物爛花，用量6%即可。由于與發(fā)泡漿共同印花，發(fā)泡時(shí)間短，為了協(xié)同發(fā)泡工藝效果，硫酸用量為7.5%效果較好。

　�、茉诎l(fā)泡和爛花共同印花全過(guò)程中，關(guān)鍵是溫度和時(shí)間的控制。

　　⑤生產(chǎn)流程中三次定形的作用各不相同。其中印花前的定形是因?yàn)槊蘅椢锝?jīng)過(guò)退、煮、漂之后，經(jīng)向和緯向都發(fā)生了收縮，為了防止印花后花型變形，在印花前需要將織物擴(kuò)幅定形到標(biāo)準(zhǔn)幅寬后再印花；印花烘干后的定形則是通過(guò)定形機(jī)提供熱源完成發(fā)泡漿發(fā)泡和爛花漿使纖維素纖維炭化的過(guò)程；水洗后的定形更是由于大量的水洗過(guò)程使棉織物又發(fā)生了收縮，不符合加工標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)最后定形使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)幅寬。

    來(lái)源：百度文庫(kù)