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    【集萃網觀察】（1）運行低張力。首先，喂人裝置要采用低張力。針織物退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物張力控制和從動弧型輥的安裝等，都與織物運行的張力高低有關。要正確使用整緯對中裝置，要認真檢查每一裝置是否保持低張力并校正。

　�。�2）超喂控制為20％～40％，確保織物整個幅寬的線圈結構均勻、布邊不變形或中部的線圈不壓縮。

　�。�3）針織物在烘干或定形前完全松弛，是消除殘余張力、降低剩余縮率的關鍵。保持織物臨界含水量，對于織物松弛是至關重要的。在拉幅定形時喂人干織物，宜使用汽蒸機，使用飽和蒸汽給濕，使針織物縱向和橫向整個布面的含濕量分布均勻。

　�。�4）要掌握和保證工藝上車。對于不同纖維成分的織物，按常規(guī)都有各自的拉幅定形工藝條件，如溫度、車速等。但在生產實踐中，要根據實際情況執(zhí)行相關的工藝規(guī)定。例如拉幅定形時采用千布或濕布，雖為同一品種、同一組織規(guī)格的針織物，但定形溫度、車速不同。又如坯布拉幅定形側重于定形，使織物尺寸穩(wěn)定；而印前拉幅定形、成品拉幅定形側重于去皺，使織物平整。因此，生產過程中掌握的溫度有差別，坯布拉幅定形的溫度相對較高，印前拉幅定形或成品拉幅定形的溫度相對較低。