中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2011年1月~3月,我國紡機(jī)行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入214.82億元,同比增長38.54%,環(huán)比增長61.90%;實(shí)現(xiàn)利潤總額為12.75億元,同比增長50.07%,環(huán)比增長92.40%;紡織機(jī)械實(shí)現(xiàn)出口3.01億美元,同比增長29.12%。
雖然整個(gè)行業(yè)銷售及利潤總額明顯增長,企業(yè)訂單依舊飽滿,但眼下日益上升的原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本,擠壓了紡機(jī)企業(yè)的利潤空間,也讓紡機(jī)企業(yè)的“幸福感”大幅縮水;另一方面,紡機(jī)產(chǎn)品利潤水平整體偏低,使得多數(shù)紡機(jī)企業(yè),特別是棉紡設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在各項(xiàng)成本上漲的情況下“豐產(chǎn)不豐收”,也導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新及技術(shù)提升方面有心無力。
在紡機(jī)行業(yè)保持穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢的同時(shí),紡機(jī)市場靠銷量推動(dòng)的繁榮表象,已無法掩飾長久以來國產(chǎn)紡機(jī)在“量大利薄”的生產(chǎn)方式下,如今價(jià)格欲“漲”無力的尷尬。當(dāng)越來越多紡機(jī)企業(yè)感到無力為繼的時(shí)候,一場圍繞紡機(jī)行業(yè)和市場的深層變革也在悄然萌芽。
上漲的生產(chǎn)成本
今年一季度鋼材原材料價(jià)格始終在高位頻繁波動(dòng),讓許多紡機(jī)企業(yè)很頭疼。由于紡機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)出來有一定的周期,這種漲落又無法體現(xiàn)在紡機(jī)產(chǎn)品價(jià)格上,因此企業(yè)只好自己消化原材料成本變化帶來的風(fēng)險(xiǎn),這無形給企業(yè)經(jīng)營加大了許多難度。
進(jìn)入二季度以來,雖然國內(nèi)鋼材市場處于盤整,但隨著各地天氣的逐漸轉(zhuǎn)熱和南方地區(qū)雨季的到來,有關(guān)人士預(yù)計(jì),6月份的鋼材市場需求不容樂觀。據(jù)了解,今年國內(nèi)不少地區(qū)“用電荒”提前到來,鋼鐵等高用電行業(yè)相繼接到了“限電”通知。鋼廠接到限電通知,紛紛減少生產(chǎn)計(jì)劃,將給紡機(jī)制造企業(yè)儲(chǔ)備原料、合理安排生產(chǎn)帶來一定的挑戰(zhàn)。
一般認(rèn)為,生產(chǎn)成本要素由原材料、工資、固定資產(chǎn)折舊等部分構(gòu)成。在原材料延續(xù)去年上漲的基礎(chǔ)上,春節(jié)過后的“用工荒”又給了工資上漲一個(gè)充分而必要的理由。原材料、工資的上漲進(jìn)一步擠壓了本來就微薄的行業(yè)利潤。
江蘇同和紡織機(jī)械公司副總經(jīng)理李成華表示,媒體對(duì)用工荒問題的廣泛報(bào)道增強(qiáng)了求職者的信心和籌碼,今年以來企業(yè)為了留住工人,不得不提高工人的工資。
重慶金貓紡織器材有限公司公司董事長楊崇明也表達(dá)了類似的觀點(diǎn):“現(xiàn)在用工成本增加太快了,近期企業(yè)職工工資漲幅已經(jīng)達(dá)到了15%~20%,即使這樣,工人的流動(dòng)性依然很大。技術(shù)工、熟練工提升薪水也招不來,新工招來了又不能馬上頂崗,工人流動(dòng)性的增大,不僅使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到了影響,而且許多生產(chǎn)任務(wù)也無法正常進(jìn)行。”
原材料、工資等生產(chǎn)要素的過快上漲讓紡機(jī)企業(yè)始料未及,而與此同時(shí),下游紡織企業(yè)也在同樣經(jīng)受著原材料和用工成本上漲的嚴(yán)峻考驗(yàn),這勢必會(huì)減少對(duì)紡機(jī)器材產(chǎn)品的采購量,紡機(jī)行業(yè)之前薄利多銷的營銷戰(zhàn)略遭遇了新的挑戰(zhàn)。
難以上漲的產(chǎn)品價(jià)格
當(dāng)上游原材料價(jià)格上漲時(shí),下游產(chǎn)品適時(shí)漲價(jià)原本是理所當(dāng)然的事情,可是為何紡機(jī)產(chǎn)品會(huì)欲“漲”無力?
“在供過于求的大環(huán)境下,我們已經(jīng)形成了一個(gè)低價(jià)銷售的的慣性思維,”山西鴻基科技股份有限公司董事長裘永清說,“細(xì)紗機(jī)的價(jià)格一直就很低,而業(yè)務(wù)員還是習(xí)慣性地向公司討要價(jià)格優(yōu)惠政策,如為了一個(gè)大家都在爭取的新客戶,或者長期沒有攻下來的老客戶等等。總之,各種各樣的原因要求你降價(jià),有時(shí)候價(jià)格低到虧損的地步!
“今年以來我們也嘗試著漲一點(diǎn)價(jià),去年細(xì)紗機(jī)每錠賣200元,今年漲到240元,一臺(tái)車也就漲了2000元。但是漲價(jià)的幅度根本不足以把增加的成本全部傳導(dǎo)出去。”裘永清算了一筆賬:羅拉一根漲了5元,一臺(tái)車210根,共計(jì)增加成本1050元;有的則一根漲了10元,一臺(tái)車增加成本2100元。所以,細(xì)紗機(jī)上漲的價(jià)格僅僅是轉(zhuǎn)嫁了一部分器材上漲的成本。而細(xì)紗機(jī)耗材最大的鑄鐵件,每噸價(jià)格上漲了20%,一臺(tái)細(xì)紗機(jī)約需要5噸鑄件,這部分增加的成本并沒有傳導(dǎo)出去。
傳統(tǒng)的棉紡設(shè)備如此,即使這幾年剛剛發(fā)展起來的國產(chǎn)電腦橫機(jī)也走入了降價(jià)銷售的怪圈。2005年,一臺(tái)國產(chǎn)電腦橫機(jī)價(jià)格為17萬元,去年已經(jīng)降到不足10萬元。目前在國內(nèi)市場,國產(chǎn)電腦橫機(jī)的數(shù)量占到40%,還有60%牢牢地被進(jìn)口設(shè)備所占據(jù)。國產(chǎn)電腦橫機(jī)在技術(shù)上現(xiàn)在仍處在一個(gè)瓶頸階段,設(shè)備的可靠性和使用效率還亟待提高。一些電腦橫機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不無憂慮地說:“價(jià)格這么低,企業(yè)的利潤從何而來?哪還有錢投入到新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)的提升中去?”而最終的結(jié)果就是產(chǎn)品的技術(shù)水平從此止步不前,把國內(nèi)企業(yè)好不容易爭取來的市場份額再拱手讓給國外競爭對(duì)手。
“紡機(jī)設(shè)備,特別是棉紡設(shè)備的價(jià)格戰(zhàn)是一個(gè)由來已久的老問題了,最根本的原因還是產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭。當(dāng)原材料的價(jià)格比較平穩(wěn)時(shí),價(jià)格問題還不突出。2010年以來,當(dāng)原材料、機(jī)物料、零配件的價(jià)格大幅上漲,甚至翻番上漲時(shí),紡機(jī)企業(yè)仍然維持原來的價(jià)格肯定就撐不下去了,‘豐產(chǎn)不豐收’也就自然成為行業(yè)的焦點(diǎn)問題。但是,不解決同質(zhì)化的問題,價(jià)格戰(zhàn)就難以停息,紡機(jī)企業(yè)也就很難改變利潤微薄的現(xiàn)狀!敝袊徔椆I(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長高勇對(duì)紡機(jī)產(chǎn)品價(jià)格上不去的原因做了深入分析。
在我國,生產(chǎn)同一類紡機(jī)產(chǎn)品的企業(yè)至少有二三十家,而且這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多雷同,缺乏個(gè)性。一些企業(yè)認(rèn)為,導(dǎo)致紡機(jī)產(chǎn)品低價(jià)銷售的另一個(gè)原因是行業(yè)內(nèi)的不正當(dāng)競爭。比如很多企業(yè)為了搶市場,客戶不付款就可以提貨,或者只預(yù)付10%的金額就能把設(shè)備拉走。在這種情況下,其他企業(yè)想漲價(jià)根本就是無稽之談。當(dāng)然,說到底還是因?yàn)檫@些企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,大家只能在價(jià)格和付款方式上做文章。
集成創(chuàng)新或?qū)⑴まD(zhuǎn)困局
低價(jià)銷售不僅吞噬了紡機(jī)企業(yè)的利潤,更重要的是會(huì)阻礙行業(yè)的健康、有序發(fā)展。
守住價(jià)格底線只是一個(gè)方面,多數(shù)企業(yè)都意識(shí)到,從長遠(yuǎn)來看,紡機(jī)產(chǎn)品是否能提高價(jià)格的真正本錢還是有沒有核心技術(shù)、有沒有新的賣點(diǎn)。
無錫絲普蘭噴氣織機(jī)制造有限公司董事長丁超英說,他們公司開發(fā)的一款配大提花機(jī)的噴氣織機(jī)每臺(tái)售價(jià)16萬元,比國產(chǎn)的同類設(shè)備高出5萬元。其中最主要的原因就是他們掌握了噴氣織機(jī)控制系統(tǒng)的核心技術(shù),而控制系統(tǒng)的利潤明顯高于機(jī)械部分,從而帶動(dòng)了整機(jī)價(jià)格的提高。
不過,目前我國紡機(jī)行業(yè)的平均利潤率只有5%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械制造業(yè)10%的平均水平。在這種情況下,企業(yè)用于再創(chuàng)新、再研發(fā)的費(fèi)用被迫減少甚至取消。在成本壓力、生存壓力來襲之時(shí),企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新及技術(shù)提升方面也只能是有心無力。
紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格長期處于低位運(yùn)行,不論對(duì)紡機(jī)企業(yè)還是紡織企業(yè)來說都不是一件好事情。高勇認(rèn)為,目前,紡織和紡機(jī)市場形勢都比較好,是一個(gè)調(diào)整價(jià)格的好時(shí)機(jī),F(xiàn)在是考驗(yàn)企業(yè)智慧的時(shí)候,如果上半年不抓住這個(gè)機(jī)會(huì),可能以后就再也沒機(jī)會(huì)了。
中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長祝憲民認(rèn)為,以往國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)更多的是靠模仿創(chuàng)新,即引進(jìn)–消化–吸收–再提高的模式,“十二五”期間,紡機(jī)企業(yè)需要轉(zhuǎn)變創(chuàng)新模式,走原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新之路。而集成創(chuàng)新,不但包括企業(yè)內(nèi)部把已有的單項(xiàng)技術(shù)有機(jī)組合起來、融會(huì)貫通,也包括不同企業(yè)之間集合各自優(yōu)勢,共同打造新的效益增長點(diǎn)。
今年由國內(nèi)生產(chǎn)鋼絲圈的幾家企業(yè)組成的鋼絲圈技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟與清華大學(xué)摩擦學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室共同合作開發(fā)的鋼絲圈非常成功,產(chǎn)品技術(shù)含量大大提高。據(jù)聯(lián)盟成員企業(yè)––重慶金貓紡織器材有限公司董事長楊崇明介紹,使用原來的鋼絲圈,設(shè)備只能開到14000轉(zhuǎn)/分鐘~15000轉(zhuǎn)/分鐘,而使用新開發(fā)的鋼絲圈,設(shè)備開到22000轉(zhuǎn)/分鐘都沒問題,產(chǎn)品價(jià)格可從100元提高到200元,用戶對(duì)此欣然接受。
如何從“低價(jià)銷售導(dǎo)致無力創(chuàng)新,繼而影響新一輪利潤提升”的惡性循環(huán)轉(zhuǎn)向“高效研發(fā)推動(dòng)產(chǎn)品價(jià)值提升,高利潤轉(zhuǎn)而投入更多研發(fā)”的良性循環(huán)?在一定范圍內(nèi)結(jié)成企業(yè)間的創(chuàng)新聯(lián)盟,分散研發(fā)成本,分享研發(fā)成果,也許是值得行業(yè)內(nèi)企業(yè)思考的創(chuàng)新路徑。
來源:中國紡織報(bào)