江西恩達(dá)家紡有限公司的職工正在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)前工作。
江西是全國重要的苧麻產(chǎn)地，品種資源豐富，夏布生產(chǎn)發(fā)達(dá)。江西分宜夏布以“輕如蟬翼、薄如宣紙、軟如羅娟、平如水鏡”而著稱，1915年獲得巴拿馬萬國博覽會(huì)金獎(jiǎng)。上世紀(jì)20年代，分宜縣年產(chǎn)夏布10萬匹，進(jìn)入手工夏布生產(chǎn)的全盛時(shí)期。
然而，隨著西方發(fā)達(dá)國家紡織工業(yè)的不斷進(jìn)步，先進(jìn)紡織技術(shù)不斷應(yīng)用。手工制造的夏布因質(zhì)量不穩(wěn)，花樣單調(diào)，顏色單一,勞動(dòng)生產(chǎn)率低，市場逐漸萎縮。近年來,江西夏布產(chǎn)業(yè)通過科技創(chuàng)新改造升級(jí),依托傳統(tǒng)文化延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,積極開發(fā)新產(chǎn)品,逐步走上了一條振興之路。
科技改造古老產(chǎn)業(yè)
說起夏布的革新,新余市分宜縣恩達(dá)家紡有限公司董事長邱新海是個(gè)不得不提的人物。
1997年初，30歲出頭的邱新海毅然辭去分宜縣麻紡公司副經(jīng)理職務(wù)，向親戚籌借3萬元在老家分宜縣創(chuàng)辦了一家夏布廠——分宜縣雙林新達(dá)紡織廠。雖說是廠,設(shè)備卻很簡陋，用的是老式腰機(jī)，招了十幾個(gè)工人，便開辦起來。此后，他一頭扎進(jìn)了夏布業(yè)的“商海”，一改夏布坯布直接銷售的傳統(tǒng)做法，建起了手工式夏布漂染坊，將夏布印染后再外銷，銷售價(jià)格也有提高。
剛剛在市場上站穩(wěn)腳跟的邱新海又開始嘗試用植物染料印染夏布。經(jīng)過精心組織，反復(fù)試驗(yàn)，采用植物染料印染夏布獲得了成功。1998年10月，他從韓國引進(jìn)一套國際先進(jìn)的夏布加工生產(chǎn)設(shè)備、成立了新余市雙林恩達(dá)紡織印染有限公司，建立了國內(nèi)第一家集苧麻、苧紗、漂染、成衣、床上用品于一體的夏布深加工企業(yè)。
1999年，邱新海又引進(jìn)韓國機(jī)械設(shè)備，籌建年產(chǎn)印染30萬匹夏布的植物染料印染生產(chǎn)線，2003年擴(kuò)建到60萬匹/年的產(chǎn)能。機(jī)械印染夏布質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低，科技含量的提升使得企業(yè)效益成倍增長，當(dāng)年銷售額就增加3倍，僅此一項(xiàng)年增收就達(dá)60多萬元，出口創(chuàng)匯也逐年攀升。
隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，邱新海通過對(duì)市場的深入調(diào)研，決定革新生產(chǎn)工藝，開展苧麻生物脫膠精干麻生產(chǎn)嘗試。“化學(xué)脫膠對(duì)植物纖維損害大，而且COD排放高，治理困難，一直是制約苧麻產(chǎn)業(yè)做大的瓶頸。”邱新海告訴記者，2001年，他們與“武漢大學(xué)生命科學(xué)院”合作簽訂了“苧麻微生物脫膠”專利技術(shù)可實(shí)施合同。引進(jìn)“苧麻快速生物脫膠新技術(shù)”專利進(jìn)行中試，并于2002年列入國家星火計(jì)劃成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目。2004年4月項(xiàng)目通過驗(yàn)收，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。2005年，企業(yè)更名為恩達(dá)紡織印染有限公司。
經(jīng)過6年的持續(xù)研發(fā)和不斷改進(jìn)，2007年恩達(dá)家紡耗資6000多萬元的苧麻生物脫膠技術(shù)和設(shè)備取得了重大創(chuàng)新與突破。“盡管實(shí)現(xiàn)生物脫膠工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的可能性只有50%，我們還是把全部家底都投了進(jìn)去,還從銀行貸了款�！鼻裥潞Ｏ蛴浾哒勂鹆水�(dāng)年決策時(shí)的決心：“算是破釜沉舟了�！�
2008年5月，國內(nèi)首條年產(chǎn)5000噸的苧麻生物脫膠電腦自控生產(chǎn)線在恩達(dá)家紡順利建成，其研發(fā)設(shè)計(jì)的苧麻微生物脫膠罐，開發(fā)的苧麻生物脫膠電腦自控設(shè)備和工藝獲得國家專利。2008年5月27日該工藝通過全國麻紡行業(yè)協(xié)會(huì)專家評(píng)審，苧麻微生物脫膠項(xiàng)目，用水量比化學(xué)脫膠降低49.09%，產(chǎn)品質(zhì)量和污水排放控制方面均達(dá)國家一級(jí)水平。
在恩達(dá)家紡生產(chǎn)車間，公司副總經(jīng)理黃建新拿出剛脫完膠的幾捆比頭發(fā)絲還細(xì)的苧麻纖維告訴記者：“這些原料經(jīng)過與棉花混紡后形成的高檔麻棉紗線，比市場上的其他產(chǎn)品價(jià)格每噸要高2000元�！�
有了核心技術(shù)的恩達(dá)家紡吸引了不少下游企業(yè)前來合作。江西五湖實(shí)業(yè)有限公司董事長陳衛(wèi)東在考察恩達(dá)家紡后，當(dāng)即決定與恩達(dá)家紡合資成立恩達(dá)時(shí)尚面料織造有限公司，在分宜建設(shè)10萬紡錠的夏布色織布廠。“恩達(dá)夏布產(chǎn)業(yè)有特色，有市場，有未來�！标愋l(wèi)東這樣看。
“企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了集團(tuán)化發(fā)展階段，恩達(dá)的產(chǎn)業(yè)鏈條已經(jīng)從上游的種植一直延伸到最后的布料，并著手建設(shè)夏布交易市場。”江西恩達(dá)家紡有限公司董事長邱新海告訴記者。此外，恩達(dá)家紡還收購了北京一家貿(mào)易公司來進(jìn)行布料設(shè)計(jì)和推廣，并與法國一家知名設(shè)計(jì)公司達(dá)成合作，在國際上推廣中國夏布面料。
“世界服裝T臺(tái)上，棉、絲、毛、化纖面料的服裝比比皆是，苧麻面料的確鮮見，很多知名設(shè)計(jì)師都想在這方面進(jìn)行突破�！鼻裥潞＼P躇滿志地向記者勾勒夏布產(chǎn)業(yè)的未來：“而我們正好可以提供各種高檔夏布面料，未來的世界高端服裝，將看到越來越多的中國元素�！�
文化開啟誘人市場
2002年2月，44歲的張小紅從新余鋼絲廠下崗了。作為“40、50”下崗人員，如何再就業(yè)，成了張小紅的當(dāng)務(wù)之急。憑著對(duì)刺繡藝術(shù)的酷愛和追求。她懷揣家中僅有的1.8萬元積蓄，先后到天津、蘇州等地學(xué)藝。
一番勤學(xué)苦繡，張小紅比較熟練地掌握了蘇州藝術(shù)刺繡的技巧和裝裱技術(shù)，從蘇州回家的那天，她買了幾本刺繡藝術(shù)書籍及一整套刺繡工具和材料。
回到家里，她又從箱底翻出以前從民間收藏的一些針繡產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)在夏布上刺繡，能體現(xiàn)古樸、單純、返璞歸真的文化韻味，能夠比絲綢刺繡更能體現(xiàn)中國畫的風(fēng)味和審美情趣。于是，她決心在夏布上進(jìn)行刺繡，創(chuàng)造一種新的藝術(shù)產(chǎn)品。然而，夏布底子粗獷而厚實(shí)，在麻布上很難進(jìn)行刺繡。通過虛心學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，她的刺繡技巧和創(chuàng)作水平有了飛躍，在繼承傳統(tǒng)民間刺繡基礎(chǔ)上，她不斷探索和創(chuàng)新，仿制的山水畫惟妙惟肖，加上夏布近似宣紙的色澤和天然質(zhì)地，使得夏布刺繡別有一番風(fēng)味。
剛創(chuàng)新的藝術(shù)產(chǎn)品難免面臨市場難題。2004年，張小紅舉辦了個(gè)人夏布刺繡作品展，并開了一家只有18平方米的小店，一邊賣一面做，結(jié)果忙了一年，還虧了1萬多元。2004年年底，她研發(fā)出軟化夏布的獨(dú)門秘方，經(jīng)過處理的夏布不僅手感軟，顏色也更加富有古樸的韻味，并獲得了22項(xiàng)國家專利，產(chǎn)品也逐漸打開銷路。
2005年開始，張小紅把小店變成了渝州繡坊，店面擴(kuò)大到400多平方米，帶動(dòng)了幾十個(gè)下崗女工就業(yè)。企業(yè)先后注冊(cè)了“巧妹”、“夏繡”、“渝州繡坊”、“張小紅夏繡”等4個(gè)商標(biāo)，擁有了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2009年，又獲準(zhǔn)成立了“新余(中國)夏布刺繡藝術(shù)研究所”，走出了一條集產(chǎn)品研發(fā)、人員培訓(xùn)、市場營銷、企業(yè)管理為一體的新路，企業(yè)年銷售額由原來不過百萬元躍升至500多萬元。
“我們每繡出一幅作品，都要進(jìn)行集體點(diǎn)評(píng)，指出優(yōu)點(diǎn)和不足，互幫互學(xué)互評(píng)，從而提高技藝和繡品的質(zhì)量�！痹谟逯堇C坊工作了3年的員工張文秀告訴記者。
今年4月份，渝州繡坊選送的“夏繡”作品“李太白像”在眾多作品中脫穎而出，摘得“中國工藝美術(shù)百花獎(jiǎng)”金獎(jiǎng)。渝州繡坊的產(chǎn)品先后漂洋過海，遠(yuǎn)銷30多個(gè)國家，成為向世界展示中國博大文化的一個(gè)窗口和江西省對(duì)外交流的一張名片。
來源：中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)—《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》
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