據(jù)介紹，使用傳統(tǒng)的印花設(shè)備，一個熟練工人需要10天左右對一個復(fù)雜花樣進(jìn)行分色，而且最多只能做到16色，需要用到16個網(wǎng)版，如果遇到新花樣還要重新打色。另外，因?yàn)闈{料無法固定，采用傳統(tǒng)平網(wǎng)工藝將產(chǎn)生大量的剩漿，浪費(fèi)嚴(yán)重。專注于數(shù)碼印花花型設(shè)計的意夢緣公司正是看到傳統(tǒng)平網(wǎng)印花存在的缺陷，便著手開發(fā)新軟件來改進(jìn)傳統(tǒng)工藝。
浙江意夢緣科技有限公司董事長王蘇芳告訴記者，去年上半年，意夢緣邀請杭州、北京、美國等地軟件工程師和若干印花廠實(shí)踐技術(shù)研發(fā)員組成的專家團(tuán)隊，專門研發(fā)EPS系統(tǒng)軟件，經(jīng)過半年多的努力，到去年11月投入試用，今年8月又進(jìn)行了全面升級，9月底已經(jīng)有客戶引進(jìn)這套系統(tǒng)進(jìn)行投產(chǎn)。
傳統(tǒng)平網(wǎng)印花工藝引入EPS系統(tǒng)后，操作非常簡單，技術(shù)人員只需一兩分鐘就可自動完成分色。且EPS只需8個網(wǎng)版即可分100套色甚至更多。數(shù)碼印花產(chǎn)品的售價，比普通平網(wǎng)印花產(chǎn)品約高出50%，因此，EPS的應(yīng)用能提高產(chǎn)品的附加值。另外，平網(wǎng)印花引入EPS系統(tǒng)后能將顏色固定，使原漿利用率達(dá)100%，沒有了剩漿，大大減少污染。
目前全世界只有“日本東升TPS系統(tǒng)”擁有這樣的技術(shù)，但企業(yè)必須購買上千萬元的設(shè)備才能使用。而使用意夢緣的EPS系統(tǒng)，企業(yè)只投入80萬元左右的配套設(shè)備，就可以使傳統(tǒng)平網(wǎng)印花設(shè)備也能達(dá)到數(shù)碼印花的效果。
來源： 紹興縣報 作者： 記者 陶曉宇 編輯： 尉曉華
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