立體成型紡織采用的是在紡織階段將面料立體成型的技術(shù)。由于該面料表面呈凹凸立體狀，所以無法使用常規(guī)的印染工藝技術(shù)進行上色。LonRevise在引進噴墨印染機后，考慮運用該設(shè)備進行新型技術(shù)研發(fā)，并決定把立體紡織品的印染定為研發(fā)課題。他們開發(fā)出了可以將立體紡織面料在印染過程中保持立體造型的模具。在2009年春夏，Gunze推出的BodyWild系列產(chǎn)品，就充分發(fā)揮了該技術(shù)的特點，成功地對3000件立體紡織成型內(nèi)褲產(chǎn)品進行了印染上色。通常在服裝生產(chǎn)上，縫制過程中對拼接面料花紋的要求非常嚴格，有較大難度。由于該技術(shù)可以在成衣階段進行印染上色，所以，省去了縫制環(huán)節(jié)中耗工、耗時的花紋拼接工序，同時也克服了使用傳統(tǒng)印染技術(shù)造成的花紋不完整、凹部與凸部上色不均勻，以及染料顯色不穩(wěn)定等問題。
由于立體紡織成型的成品形狀不同，需要根據(jù)不同的成品制作模具�？紤]到制作成本等問題，LonRevise在加工原料與制作工藝上做了一些能夠壓縮印染上色成本的改良，并且自主研發(fā)改良蒸汽設(shè)備。
為提高作為印染加工商的專業(yè)性，突出主營業(yè)務(wù)的設(shè)備實力這一特點，他們在印染上下了不少功夫。一般T恤衫等針織服裝普遍使用顏料進行印染。但從涂層牢固性、顯色效果看，染料一直以來更有優(yōu)勢。特別是立體紡織成型的服裝，對印染色牢度有較高的要求。因此，除了現(xiàn)有的漂染水洗設(shè)備外，LonRevise還引進了蒸汽設(shè)備。為了防止面料在高溫蒸熏過程中出現(xiàn)色差等問題，他們經(jīng)過反復(fù)試驗與測試后總結(jié)出了一套溫度、時間設(shè)置的標準化制作工藝與流程。但在印染前產(chǎn)品上模具時還無法實現(xiàn)自動化操作，基本上還處于手工操作狀態(tài)，一次只能完成10件左右。
LonRevise結(jié)合主營業(yè)務(wù)的品質(zhì)檢驗、縫制、物流配送等提供著高附加價值的服務(wù)，并找到了企業(yè)自身在服裝生產(chǎn)附屬產(chǎn)業(yè)中的生存與發(fā)展之路。
來源：印染世界商情網(wǎng)
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