東盛印染把搬遷濱海當(dāng)做轉(zhuǎn)型升級的一次機會，有關(guān)負責(zé)人表示，首先他們將從設(shè)備著手，通過更換來達到節(jié)能減排的目的，更好貼近濱海工業(yè)區(qū)的發(fā)展主基調(diào)�！澳壳拔覀兤髽I(yè)在使用的108臺J型溢流染色機，都屬于老式‘染缸’，耗能大、用水多，我們打算搬遷到濱海后，逐步進行技術(shù)改造和淘汰老舊設(shè)備。”企業(yè)負責(zé)人告訴記者，他們企業(yè)成立十多年，設(shè)備都是老型號，一臺染色機染布400公斤用水量達到20噸以上，用量驚人。而借著搬遷濱海的機會，東盛印染決定來一次設(shè)備大換血。目前，東盛印染研發(fā)團隊對車間J型溢流染色機進行內(nèi)外部改造后的“新機型”。經(jīng)過試驗，該設(shè)備染400公斤布的用水量下降到只需要11噸左右，至少節(jié)能24%左右。
在濱海的建設(shè)工地進行采訪，記者還了解到，這次集聚到濱海，企業(yè)更是自我加壓，提出要提升廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，更好保護環(huán)境。為此，企業(yè)要花2400萬元，投資新建廢水處理池。企業(yè)負責(zé)人告訴記者，作為一家印染企業(yè)，他們每天要產(chǎn)生污水7000噸，中水5000噸。雖然廢水化學(xué)需氧量（即COD）納管濃度控制在每升500毫克以下，達到我縣的排放標(biāo)準(zhǔn)，但作為今后在濱海工業(yè)區(qū)發(fā)展的印染企業(yè)，更應(yīng)該嚴(yán)格要求自己，為濱海、為整個紹興縣的節(jié)能減排工作貢獻一份自己的力量。
和其它印染企業(yè)一樣，在搬遷濱海后，東盛印染也面臨廠區(qū)如何建設(shè)設(shè)計才能達到空間最大利用化的問題，記者在建筑圖紙上看到，該企業(yè)已經(jīng)采取了相應(yīng)措施來攻克空間難題，同時也完成了利用有限空間創(chuàng)造更大效益的目標(biāo)。
記者了解到，在設(shè)計圖紙時，東盛印染的生產(chǎn)車間被改成了二層樓。該企業(yè)還設(shè)計了一套遞布系統(tǒng)，不用電梯就能把印染好的布匹送到樓上的下一工序，然后直接從二樓把布匹裝上貨車，簡單快速，成本少，同時也不需人力。而在生產(chǎn)車間，為了節(jié)約空間，他們還將改造開幅機，通過廢氣回用，使得印染好的布匹脫水和開幅一體化，這一改造能減少一半的用人成本和能耗。
“搬到濱海，企業(yè)肯定會遇到不同的問題，但是解決一次問題，就能進步一次，這是我們企業(yè)樂于看到的現(xiàn)象�！逼髽I(yè)負責(zé)人告訴記者，在搬遷過程中他也希望和其他的印染企業(yè)能進行交流，大家一起探討如何做好轉(zhuǎn)型升級和節(jié)能減排，把搬遷濱海當(dāng)作發(fā)展新平臺。 來源：紹興縣報
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