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步入產(chǎn)業(yè)化的活性染料生態(tài)染色技術(shù)
集萃印花網(wǎng)  2012-09-04
【集萃網(wǎng)觀察】生態(tài)染色是一個(gè)系統(tǒng)工程。首先要合理選用原材料,包括纖維、染料、助劑和化學(xué)品;其次要建立生態(tài)生產(chǎn),減少染料、助劑和化學(xué)品、水和能源的消耗,并對(duì)“三廢”進(jìn)行有效治理,污水達(dá)標(biāo)排放;最后對(duì)產(chǎn)品要有嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和控制其生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)安全健康的產(chǎn)品。

  目前要完全滿足生態(tài)染色的要求還存在著一定程度的困難,但是隨著近年來(lái)活性染料研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)向生態(tài)友好以及一些環(huán)保新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),在生態(tài)染色的原材料選用方面已取得不少進(jìn)展。

  此外,在開(kāi)發(fā)和改進(jìn)活性染料的同時(shí),業(yè)界對(duì)活性染料染色技術(shù)的研究也在持續(xù)進(jìn)行,已開(kāi)發(fā)了不少新的染色助劑,許多高效、環(huán)保染色的工藝也取得了很大進(jìn)展。1活性染料低鹽和無(wú)鹽染色在傳統(tǒng)的染色工藝中,為了提高染料色上染率和固色率,需要加入大量無(wú)機(jī)鹽促染,使染色廢水的處理負(fù)擔(dān)加重。

  因此,活性染料的無(wú)鹽和低鹽染色已成為研究的熱門(mén)話題之一。山西彩佳印染有限公司開(kāi)發(fā)了“活性染料無(wú)鹽軋染連續(xù)染色工藝”,經(jīng)科技成果鑒定,該工藝達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

  該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)100多種活性染料的性能測(cè)試,篩選出適用于"無(wú)鹽軋染工藝"的國(guó)產(chǎn)活性染料;通過(guò)對(duì)7種固色堿劑的試驗(yàn),成功復(fù)配固色堿劑CJ-R,并找到了不同染料在不同濃度下與固色堿劑用量的匹配規(guī)律,在國(guó)內(nèi)活性染料無(wú)鹽染色生產(chǎn)中處于領(lǐng)先地位。該項(xiàng)目摒棄了傳統(tǒng)活性染色工藝,改變?yōu)?軋、蒸、洗"濕短蒸新型工藝。

  工藝流程短,染透性好,操作方便,大、小樣重現(xiàn)性好,便于質(zhì)量控制,適應(yīng)小批量、多品種染色,省時(shí)高效、節(jié)能降耗。該工藝專用的固色堿劑,實(shí)現(xiàn)活性染料無(wú)鹽染色,杜絕了鹽污染;钚匀玖系蜏睾屠滠埗讶旧钚匀玖侠滠埗讶旧且环N半連續(xù)化生產(chǎn)方式。該工藝設(shè)備投資少,適應(yīng)性強(qiáng),即適合大批量,又適合小批量多品種生產(chǎn),助劑成本低(不需要大量無(wú)機(jī)鹽),能耗低,生產(chǎn)靈活,而且染料固色率高,染色產(chǎn)品滲透性好,色澤豐滿。$$分頁(yè)$$

  但它也存在一些不足,例如染色時(shí)間長(zhǎng),重現(xiàn)性不易控制,較難快速打樣和放樣以及應(yīng)用的染料品種相對(duì)較少等。近年來(lái),開(kāi)發(fā)了一批適合冷軋堆染色的染料新品種。染色設(shè)備也作了較大改進(jìn),例如大大減小染槽容積和改變穿布方式,減少了打卷頭尾色差,提高了染后水洗的效率及采用精確的計(jì)量裝置添加染液和固色堿液,以大大提高染色重現(xiàn)性。此外,還改進(jìn)了打樣和放樣的方法。

  冷軋堆染色效率大為提高,特別適合當(dāng)前多品種和小批量染色。據(jù)報(bào)道,歐洲活性染料染色有1/3是采用冷軋堆染色工藝技術(shù)加工。近年我國(guó)印染廠采用冷軋堆染色工藝技術(shù)也越來(lái)越普遍。

  活性染料小浴比染色染色浴比直接關(guān)系到染液中染料和化學(xué)品的濃度。因此,關(guān)系到染料的上染率和固色率,也關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染色勻染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍內(nèi)均隨浴比的減小而增加,不同染料其增加速率是不同的,而且固色率與上染率增加的速率也是不同的,一般上染率增加比固色率迅速。進(jìn)行小浴比染色可以加快上染速率,在一定程度上提高固色率,因此,可以大大減少鹽用量,即進(jìn)行低鹽染色,并提高染料和堿劑的利用率。

  2009年底,福建鳳竹紡織科技股份有限公司完成的低電解質(zhì)活性染料小浴比染色技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目通過(guò)專家評(píng)審。該技術(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)為:棉針織物染色前處理采用改性劑溶液浸浴,對(duì)棉纖維陽(yáng)離子化改性,提高活性染料的有效活性;染色中電解質(zhì)用量減少,鹽用量降為零,堿用量減少80%,并采用代用堿代替純堿;將低電解質(zhì)染色技術(shù)與小浴比氣霧染色技術(shù)相結(jié)合,降低浴比,減少生產(chǎn)用水,降低廢水排放量,利于染整廢水回用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

  活性染料短流程染色濕短蒸染色是軋染的一種短流程染色工藝,可縮短染作者單位:中國(guó)紡織信息中心。色流程,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能、節(jié)水,減少污水排放。

  因此,China Textile Leader·2011 No.11pecialSeatureF期特稿本步入產(chǎn)業(yè)化的活性染料生態(tài)染色技術(shù)Industrial Eco-friendly Dyeing Technology of Reactive Dye生態(tài)染色是一個(gè)系統(tǒng)工程。首先要合理選用原材料,包括纖維、染料、助劑和化學(xué)品;其次要建立生態(tài)生產(chǎn),減少染料、助劑和化學(xué)品、水和能源的消耗,并對(duì)"三廢"進(jìn)行有效治理,污水達(dá)標(biāo)排放;最后對(duì)產(chǎn)品要有嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和控制其生態(tài)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)安全健康的產(chǎn)品。$$分頁(yè)$$

  目前要完全滿足生態(tài)染色的要求還存在著一定程度的困難,但是隨著近年來(lái)活性染料研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)向生態(tài)友好以及一些環(huán)保新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),在生態(tài)染色的原材料選用方面已取得不少進(jìn)展。此外,在開(kāi)發(fā)和改進(jìn)活性染料的同時(shí),業(yè)界對(duì)活性染料染色技術(shù)的研究也在持續(xù)進(jìn)行,已開(kāi)發(fā)了不少新的染色助劑,許多高效、環(huán)保染色的工藝也取得了很大進(jìn)展。

  活性染料低鹽和無(wú)鹽染色在傳統(tǒng)的染色工藝中,為了提高染料色上染率和固色率,需要加入大量無(wú)機(jī)鹽促染,使染色廢水的處理負(fù)擔(dān)加重。因此,活性染料的無(wú)鹽和低鹽染色已成為研究的熱門(mén)話題之一。

  山西彩佳印染有限公司開(kāi)發(fā)了“活性染料無(wú)鹽軋染連續(xù)染色工藝”,經(jīng)科技成果鑒定,該工藝達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)100多種活性染料的性能測(cè)試,篩選出適用于“無(wú)鹽軋染工藝”的國(guó)產(chǎn)活性染料;通過(guò)對(duì)7種固色堿劑的試驗(yàn),成功復(fù)配固色堿劑CJ-R,并找到了不同染料在不同濃度下與固色堿劑用量的匹配規(guī)律,在國(guó)內(nèi)活性染料無(wú)鹽染色生產(chǎn)中處于領(lǐng)先地位。該項(xiàng)目摒棄了傳統(tǒng)活性染色工藝,改變?yōu)椤败、蒸、洗”濕短蒸新型工藝。工藝流程短,染透性好,操作方便,大、小樣重現(xiàn)性好,便于質(zhì)量控制,適應(yīng)小批量、多品種染色,省時(shí)高效、節(jié)能降耗。該工藝專用的固色堿劑,實(shí)現(xiàn)活性染料無(wú)鹽染色,杜絕了鹽污染。

  活性染料低溫和冷軋堆染色活性染料冷軋堆染色是一種半連續(xù)化生產(chǎn)方式。該工藝設(shè)備投資少,適應(yīng)性強(qiáng),即適合大批量,又適合小批量多品種生產(chǎn),助劑成本低(不需要大量無(wú)機(jī)鹽),能耗低,生產(chǎn)靈活,而且染料固色率高,染色產(chǎn)品滲透性好,色澤豐滿。但它也存在一些不足,例如染色時(shí)間長(zhǎng),重現(xiàn)性不易控制,較難快速打樣和放樣以及應(yīng)用的染料品種相對(duì)較少等。近年來(lái),開(kāi)發(fā)了一批適合冷軋堆染色的染料新品種。

  染色設(shè)備也作了較大改進(jìn),例如大大減小染槽容積和改變穿布方式,減少了打卷頭尾色差,提高了染后水洗的效率及采用精確的計(jì)量裝置添加染液和固色堿液,以大大提高染色重現(xiàn)性。此外,還改進(jìn)了打樣和放樣的方法。冷軋堆染色效率大為提高,特別適合當(dāng)前多品種和小批量染色。據(jù)報(bào)道,歐洲活性染料染色有1/3是采用冷軋堆染色工藝技術(shù)加工。近年我國(guó)印染廠采用冷軋堆染色工藝技術(shù)也越來(lái)越普遍。$$分頁(yè)$$

  活性染料小浴比染色染色浴比直接關(guān)系到染液中染料和化學(xué)品的濃度。因此,關(guān)系到染料的上染率和固色率,也關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染色勻染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍內(nèi)均隨浴比的減小而增加,不同染料其增加速率是不同的,而且固色率與上染率增加的速率也是不同的,一般上染率增加比固色率迅速。進(jìn)行小浴比染色可以加快上染速率,在一定程度上提高固色率,因此,可以大大減少鹽用量,即進(jìn)行低鹽染色,并提高染料和堿劑的利用率。

  2009年底,福建鳳竹紡織科技股份有限公司完成的低電解質(zhì)活性染料小浴比染色技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目通過(guò)專家評(píng)審。該技術(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)為:棉針織物染色前處理采用改性劑溶液浸浴,對(duì)棉纖維陽(yáng)離子化改性,提高活性染料的有效活性;染色中電解質(zhì)用量減少,鹽用量降為零,堿用量減少80%,并采用代用堿代替純堿;將低電解質(zhì)染色技術(shù)與小浴比氣霧染色技術(shù)相結(jié)合,降低浴比,減少生產(chǎn)用水,降低廢水排放量,利于染整廢水回用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

  活性染料短流程染色濕短蒸染色是軋染的一種短流程染色工藝,可縮短染作者單位:中國(guó)紡織信息中心。色流程,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能、節(jié)水,減少污水排放。

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