華欣自涉足化纖及新型紡織原材料以來，一直致力于從行業(yè)源頭節(jié)能減排，通過原液著色技術、熔體直紡技術、免上漿技術、高智能立體倉庫自動化配送等高效有機結(jié)合運用，形成了“以從源頭節(jié)能減排的經(jīng)營理念為核心，以多色系產(chǎn)品工藝技術研發(fā)中心持續(xù)開發(fā)和生產(chǎn)管理一體化為基礎，以數(shù)字化立體倉儲和現(xiàn)代物流為保障的多色系環(huán)保紡織新材料創(chuàng)新體系”，走生產(chǎn)清潔環(huán)保、差別化、功能性化纖的新型轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路。
“零排放”的社會效益。隨著華欣模式的推廣，按年產(chǎn)1000萬噸彩色滌綸長絲計算，每年可為國家節(jié)電上千億度，節(jié)水23億噸，節(jié)省染輔料130萬噸。間接關停100多個萬噸級以上的染料化工廠。從行業(yè)的源頭來講，中國現(xiàn)有上萬家紡織品化纖印染企業(yè)，如何以點帶面去控制這些高耗能、高污染的企業(yè)是一個復雜和漫長的課題，華欣以紡織原料的定性來控制污染源，能夠從根本上解決問題。同時，從污染源的源頭來講，化纖紡織品印染企業(yè)對環(huán)境的污染主要是化工原料的污染，采用華欣集成新模式將減少或杜絕化工原料的頻繁重復使用，從而真正從污染的源頭去控制污染。
華欣模式是對傳統(tǒng)化纖紡織產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化的整合創(chuàng)新，集節(jié)能、減排于一身，并且產(chǎn)品環(huán)保、能使下游生產(chǎn)成本大幅降低。采用傳統(tǒng)染色和上漿技術與華欣的原液著色和免上漿技術比較，華欣新模式生產(chǎn)的產(chǎn)品色牢度好，色差小、色澤艷麗，不僅質(zhì)量遠遠勝過傳統(tǒng)模式生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且采用華欣的新模式，取消了染色、上漿二大污染環(huán)節(jié)，使染色生產(chǎn)成本僅為原來的10%~20%。
采用華欣集成創(chuàng)新模式將促進印染行業(yè)從染色向化纖紡織品后整理產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。從而打破發(fā)達國家對中國紡織品反傾銷的貿(mào)易壁壘，有效提高中國紡織品的國際競爭力，也更好地響應全世界所倡導的低碳經(jīng)濟和綠色環(huán)保理念。 來源：中國紡織報
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