【集萃網(wǎng)觀察】在多數(shù)印染企業(yè)苦于沒訂單的時候，南通新錦江印染公司董事長施洪生卻多次抱歉地回掉單子。對此現(xiàn)象，施洪生說：“是因為業(yè)務(wù)實在飽滿�！�
作為典型的完全加工型企業(yè)，印染企業(yè)今年普遍遭遇“寒冬”。但新錦江卻在“冬天”里“冬泳強身”，創(chuàng)造出了自己的“小陽春”。施洪生說，在今年1至9月份，新錦江實現(xiàn)了應(yīng)稅銷售突破1.5億元，入庫稅金超過1000萬元，增幅均在50%以上。這一數(shù)據(jù)，著實令不少業(yè)內(nèi)同行羨慕。
其實，新錦江和多數(shù)印染企業(yè)一樣，也曾經(jīng)歷被動地跟著市場走的日子，而之所以能夠轉(zhuǎn)型成功，主要得益于“新錦江技改與品牌聚合產(chǎn)生的‘熱能’效應(yīng)�！�
從跟“市場走”到領(lǐng)“市場跑”
“傳統(tǒng)的經(jīng)營方式就是根據(jù)客戶來料、來花樣進行染色，質(zhì)量達到客戶的要求�！笔┖樯f，按照這種傳統(tǒng)的經(jīng)營方式，印染企業(yè)只有不斷擴大規(guī)模才能增加效益，完全是跟著“市場走”。但是近幾年來，新錦江越發(fā)感覺到，印染企業(yè)不斷擴大規(guī)模路子行不通了，原因在于節(jié)能減排壓力大了，勞動力成本壓力大了，市場低價位競爭壓力大了，微利企業(yè)難以經(jīng)得住市場風(fēng)險的考驗。
出路何在？施洪生走到國外一看，茅塞頓開。
“印染企業(yè)完全可以走‘引導(dǎo)市場’發(fā)展的路子，在不擴大產(chǎn)能的情況下，提升產(chǎn)品附加值，同樣可以達到增加效益的目的�！笔┖樯f，因此新錦江很快確定了內(nèi)涵轉(zhuǎn)型的發(fā)展規(guī)劃。并且，這一規(guī)劃被迅速付諸實施。
提高產(chǎn)品附加值，靠的是產(chǎn)品競爭力。施洪生說，為了提高產(chǎn)品競爭力，新錦江通過更新設(shè)備和工藝，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)完全達到國際標(biāo)準(zhǔn)。
“比如我們?nèi)ツ昝媸赖摹?2868’全棉涂料印花布，不但達到國際標(biāo)準(zhǔn)，而且不縮水�！睋�(jù)施洪生介紹，一直以來，很多消費者苦惱于購買的被套等紡織品在洗幾次后就變短了，其實這個通病就是企業(yè)的縮水率不達標(biāo)。而現(xiàn)在，新錦江的產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了零縮水率。
“去年，這些高檔產(chǎn)品在公司的銷售占比僅為10%，現(xiàn)在這個數(shù)據(jù)已經(jīng)接近50%。我們的目的，就是希望引導(dǎo)成品企業(yè)向高端市場發(fā)展。”施洪生說，“12868”公開亮相后，他們的加工費提高了10%，但盡管如此，品牌企業(yè)的訂單仍然紛至沓來，比如夢蘭、依娜、富安娜、小綿羊、水星、紅富士等。
很明顯，新錦江的內(nèi)涵轉(zhuǎn)型計劃成功了。這成功的背后，新錦江的技改功不可沒。$$分頁$$
技改聚能創(chuàng)“陽春”
“印染是個傳統(tǒng)行業(yè)，能耗大、效率低一直是制約這個行業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。因此，印染企業(yè)要想在行業(yè)中出類拔萃，必須克服這兩大瓶頸的阻力�！笔┖樯嬖V記者，這幾年來，新錦江每年投入千萬元以上主攻技改，與國內(nèi)科研院校聯(lián)手，對生產(chǎn)工藝進行創(chuàng)新和優(yōu)化。
這些工藝創(chuàng)新中，退煮漂一步法工藝讓施洪生很是驕傲。據(jù)了解，這一工藝是3年前新錦江與東華大學(xué)聯(lián)手實施的�！皞鹘y(tǒng)的涂料印染工藝分為退漿、煮煉和漂白三道工藝，生產(chǎn)周期達36小時。改進后實施的一步法工藝生產(chǎn)周期縮短了三分之一，用堿量下降了15%以上，電耗下降了4%以上，用工也隨之減少三分之一�！边@一工藝，填補了南通印染行業(yè)的空白，也把新錦江帶到了全國印染行業(yè)的領(lǐng)先水平。
在工藝革命的同時，新錦江還著力于設(shè)備革命，同時鼓勵員工提出創(chuàng)新建議，工程師陸紅輝的鍋爐煙氣余熱回收建議就是這樣一個金點子。
據(jù)施洪生介紹，陸紅輝在工作中發(fā)現(xiàn)，新錦江的8臺工業(yè)鍋爐使用過程中，燃料在鍋爐內(nèi)燃燒后大部分的熱能被轉(zhuǎn)化利用為新的熱能，但燃燒后的高溫?zé)煔鈩t被直接排放進入大氣，這部分煙氣的溫度通常在230度至350度之間，具有較高的熱量，完全可以再利用，而直接排放，則既污染環(huán)境，又浪費資源。
于是，陸紅輝開始思考，用一種裝置把高溫?zé)煔饣厥掌饋�，聚攏熱量，然后把常溫的煙氣排放出去。最后，陸紅輝的想法通過生產(chǎn)部門的熱管變成了現(xiàn)實。這種熱管由特殊材料制成，一年就可以為企業(yè)節(jié)約400多萬元，不僅降低了生產(chǎn)成本，還保護了環(huán)境。此外，去年以來，新錦江對重點耗電設(shè)備實施智能化控制改造，有效解決了“大馬拉小車”現(xiàn)象，新引進的設(shè)備采取自動調(diào)節(jié)負控，徹底解決了生產(chǎn)設(shè)備少載、空載產(chǎn)生的能耗。
這些革命，直接實現(xiàn)了新錦江降低能耗、提高效益的目標(biāo)。但施洪生并沒有因為這些成績沾沾自喜，因為，在施洪生的新錦江發(fā)展規(guī)劃里，“加工型企業(yè)的品牌化之路”還有很遠要走。
來源：中國政協(xié)新聞網(wǎng)
手機版印花網(wǎng)
微信號：yinhuashijie
