【集萃網(wǎng)觀察】年關(guān)將至，作為勞動密集型行業(yè)，許多紡織企業(yè)都在為“招工難”發(fā)愁。在紹興，有一家企業(yè)卻走上了“機器換人”的轉(zhuǎn)型之路，研發(fā)的印染機器人，一臺就能看管整條生產(chǎn)線。
慕名尋找印染機器人的路上，映入眼簾的是一排排氣勢宏偉的市場，這里是全球最大的紡織品集散中心中國輕紡城。紡織是紹興縣的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，印染布、化纖、面料占到國內(nèi)產(chǎn)能的30%、10%、10%左右。如今，智能化機器人的出現(xiàn)，給這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型升級的曙光。
走進科創(chuàng)大廈7樓，我們來到紹興縣瑞群紡織機械科技有限公司。幾間不大的辦公室，簡潔的門牌，要不是墻上貼著介紹，很難看出這家頗為低調(diào)的公司，就是研發(fā)印染機器人的核心團隊。
“建設(shè)智能印染裝備，是今年《政府工作報告》特別點出的一項�！苯B興縣瑞群紡織機械科技有限公司總經(jīng)理姚國偉介紹，他們在跟另一家全球頂尖印染公司聯(lián)合研發(fā)機器人�！皣鴥�(nèi)研發(fā)團隊的20多個人中，5人是博士，還從日本引進了國際知名印染技術(shù)與裝備領(lǐng)域的專家。”為迎接該機器人的誕生，研發(fā)團隊已花了兩年多時間，先后進行了數(shù)千次測試。
說起和機器人結(jié)緣，姚國偉感慨地說，傳統(tǒng)印染企業(yè)在生產(chǎn)中大多憑借經(jīng)驗，每個流程要加多少原料靠的是“感覺”，因此產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。而印染機器人能夠精確控制給料，不僅提高了精度，還避免了因給料過多導致的原料浪費，從而在源頭上減少了污染物排放�！白畲蟮暮锰帲褪悄芴嵘a(chǎn)品質(zhì)量，減少用工成本�！币鴤フf。
姚經(jīng)理為我們展示了一段視頻。視頻中，一雙靈巧的機械手臂在流水線上簡單地來去幾個回合，就完成了給料、壓紋等多個印染步驟。令人驚訝的是，工作完畢后，機械手臂將刮刀精準地放回到五厘米直徑粗的位置上，絲毫不差。
“機器人能實現(xiàn)從手臂到指尖7個關(guān)節(jié)的動作，能在平面內(nèi)自由移動，手臂上的力矩感應裝置能感應細微的力量變化。通過生產(chǎn)線智能數(shù)控管理，可大大提升印染業(yè)的現(xiàn)代化水平，實現(xiàn)行業(yè)升級。”據(jù)悉，首個模擬機器人將在今年正式面世，在產(chǎn)業(yè)線上進行終試。機器人的市場遠不止紹興，而是全球范圍內(nèi)的紡織印染企業(yè)。
機器人在紹興紡織企業(yè)打工，早已有先例。紹興國周科技有限公司之前就曾引進機器人，替代那些從事重體力勞動的工人。關(guān)于“機器換人”，浙江大學公共管理學院院長姚先國認為，使用新機器、新技術(shù)時，直接操作工人會減少，但研發(fā)、銷售、服務部門的就業(yè)會增加，從而對總就業(yè)量有所補償。
“省兩會提出要積極改善提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，目前，紹興縣的紡織業(yè)主要是從紡織裝備、紡織材料、綠色印染、紡織創(chuàng)意四個方面來進行轉(zhuǎn)型升級�！苯B興縣科技局局長陳炳松說，“紹興縣還適時啟動了印染產(chǎn)業(yè)集聚提升、城區(qū)工廠退二進三等產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整工程，為現(xiàn)代服務業(yè)發(fā)展提供空間�！�
來源：浙江日報
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