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安慶石化丙烯腈裝置首次實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行
集萃印花網(wǎng)  2013-04-27
【集萃網(wǎng)觀察】 安慶石化年產(chǎn)13萬噸丙烯腈裝置自2013年2月2日一次投料成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,崗位職工積極探索運(yùn)行規(guī)律,加強(qiáng)工藝調(diào)整,在裝置80%負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行86天后,于4月25日,首次實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn),標(biāo)志著安慶石化丙烯腈實(shí)現(xiàn)了新跨越。

  “終于實(shí)現(xiàn)了100%負(fù)荷運(yùn)行,這個成績來之不易!卑矐c石化高級技師龔榮庭不無感慨的說!跋氘(dāng)初裝置剛開工時,班組職工中有80%是經(jīng)驗(yàn)不足的新人,要保證裝置如期順利開起來,壓力確實(shí)不小。如何讓他們盡快掌握操作技能,培訓(xùn)工作很重要!

  在開工培訓(xùn)階段,龔榮庭面對新人多、培訓(xùn)時間短、操作經(jīng)驗(yàn)不足等困難,通過訂計(jì)劃、擬提綱、多考試、勤輔導(dǎo)的方式開展理論與現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn),確保新員工在裝置投料前達(dá)到獨(dú)立上崗水平。為解決員工經(jīng)驗(yàn)不足的問題,他主動編寫操作經(jīng)驗(yàn)及事故預(yù)案,為青工成長少走彎路創(chuàng)造條件。并制作PPT,與員工交流和討論事故預(yù)案和案例,增強(qiáng)青工的應(yīng)急處理能力。

  “那時連做夢都夢見流程圖!爆F(xiàn)在已經(jīng)是該裝置合成內(nèi)操的宋振華說,“極有針對性的培訓(xùn),使我很快進(jìn)入狀態(tài)。如果當(dāng)初沒有那些強(qiáng)有力的培訓(xùn),恐怕我這名從老裝置焚燒爐崗位內(nèi)操轉(zhuǎn)崗到新裝置合成崗位的新兵很難成為內(nèi)操!

  “吳正會,你們班上個月操作平穩(wěn)率得分怎么那么高,有什么絕招,透漏點(diǎn)吧?”

  “多翻表,勤調(diào)節(jié),多注意各參數(shù)波動情況就可以了!边@是該裝置四班精制內(nèi)操和三班精制內(nèi)操在交流勞動競賽心得。

  該裝置通過開展“小指標(biāo)”勞動競賽,將指標(biāo)層層分解到班組,充分調(diào)動班組員工參與優(yōu)化挖潛的積極性。并利用“師帶徒”活動、QQ平臺來加強(qiáng)員工和員工、員工和技術(shù)人員之間的技術(shù)交流,以達(dá)到技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)共享的目的,為裝置穩(wěn)定運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。

  在裝置運(yùn)行過程中,管理技術(shù)人員和員工一方面摸索生產(chǎn)規(guī)律,查找不足,處理工程尾項(xiàng),消除缺陷,一方面解決生產(chǎn)中暴露出的新問題。在裝置負(fù)荷調(diào)整期間,一段時間內(nèi)反應(yīng)溫度波動較大,該部組織人員針對撤熱水管溫度分布及時進(jìn)行調(diào)整,并通過多種手段及時化學(xué)藥劑加入量,由于措施得力,調(diào)整及時,確保了裝置在滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行同時,產(chǎn)品優(yōu)級品率始終保持在100%。

來源:中華紡織網(wǎng)

  
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