【集萃網(wǎng)觀察】在移動互聯(lián)網(wǎng)沖擊下，品牌、渠道、用戶都發(fā)生巨變，大規(guī)模制造逐步被用戶主導(dǎo)的個性化定制取代，工業(yè)化生產(chǎn)的組織、流程都需要再造。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)遇上了哪些坎？轉(zhuǎn)型升級的路徑有哪些？新的商業(yè)模式如何建立？
在大多數(shù)人的印象里，紡織印染業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，而在智能工業(yè)時代，智能化的機器正在替代工人，紡織工人也將步入與智能機器爭奪工作機會的境地。加快發(fā)展以機器人為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)，通過加大機器人推廣應(yīng)用，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。當前紡織產(chǎn)業(yè)已進入新的歷史時期，以智能制造和綠色發(fā)展為重要抓手，加快培育新動能和核心競爭力，走出一條以智能化技術(shù)裝備為支撐的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路。
去年，柯橋區(qū)啟動了史上最嚴厲的印染行業(yè)“亮劍”整治行動，今年又繼續(xù)加大整治提升工作，淘汰落后產(chǎn)能，預(yù)計到今年底全區(qū)印染企業(yè)保留100家左右。此外，柯橋區(qū)將企業(yè)技改的補貼提高到15%，是普通行業(yè)的15倍，這就促進了不少企業(yè)的環(huán)保理念從“要我改”向“我要改”轉(zhuǎn)變。興明染整、迎豐科技、樂高印染等諸多印染企業(yè)紛紛加大環(huán)保技改投入，采用世界先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，實施印染提檔升級來減少環(huán)境污染。近幾年來柯橋區(qū)印染行業(yè)在環(huán)保方面的投入是前所未有的，區(qū)委區(qū)政府壯士斷腕的勇氣來推動印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，柯橋的企業(yè)已經(jīng)比全省乃至全國的其他印染企業(yè)早走一步改造升級。
柯橋的紡織印染業(yè)是柯橋的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著產(chǎn)能過剩的尷尬和生態(tài)發(fā)展的需要，“低、小、散”印染企業(yè)走向轉(zhuǎn)型、合并是必由之路，也是柯橋紡織人的抉擇。隨著柯橋濱海工業(yè)園的建成，越來越多有能力的大型印染企業(yè)已入駐，而這其中不乏投資數(shù)億元更新設(shè)備、新建廠房的企業(yè)。陣痛過后，搬進工業(yè)園的企業(yè)享受著更加合理的廠房布局；工業(yè)園內(nèi)配套的污水處理廠，每家企業(yè)不用再自建污水處理池；便捷的運輸途徑等等便利，讓原本“小印染”成功轉(zhuǎn)型升級�？聵蛴∪菊我炎咴谌珖傲小Ｊ冀K堅持“綠色高端、世界領(lǐng)先”的目標，通過自練“內(nèi)功”，提高產(chǎn)品附加值，柯橋印染企業(yè)不僅有了打贏整治提升、集聚升級這場硬仗的底氣，而且還以實際行動堅決支持中央環(huán)保督察工作。
2016年，位于紹興袍江的“海神印染”去掉了一部分低端產(chǎn)能，污水排放量由5000噸下降到3200噸，今年大投入是咬緊牙關(guān)作出的選擇，如今輕裝上陣，集中優(yōu)勢用于拓展高端客戶，此次引進的頂級數(shù)碼印花機目標客戶正是“阿瑪尼”等知名品牌。只有設(shè)備、工藝、技術(shù)無縫接軌高端，企業(yè)才更有與國際高端面料用戶的議價能力。在紹興印染集聚地柯橋濱海，一批“留”下來的規(guī)模印染企業(yè)把發(fā)展戰(zhàn)略聚焦在印染制造4.0上。浙江迎豐科技有限公司目前正在加緊建設(shè)“智慧工廠”，以后能耗可精準控制，而且訂單管理及工藝也能遠程動態(tài)監(jiān)控。一塊白坯布靜悄悄“走”過“無水染缸”，分秒之間，煥然一新，色彩艷麗，整個過程不產(chǎn)生一滴印染污水，雖投運時間不長，但國際品牌定制訂單已經(jīng)排到年底，浙江樂高實業(yè)股份有限公司從瑞士引進的全市首臺“無水染缸”帶來了較大的市場效應(yīng)。
浙江梅盛實業(yè)股份有限公司研發(fā)的超細纖維復(fù)合新材料，屬于高端非紡新材料，擁有12項國家發(fā)明專利，填補了國內(nèi)空白。作為一種汽車內(nèi)裝飾材料，其附加值極高，已應(yīng)用于蘭博基尼、特斯拉、奔馳等汽車座椅、前中控臺�！凹t綠藍”的原創(chuàng)數(shù)碼印花面料、“寶紡印染”的蠟染面料等引領(lǐng)著國際流行色彩的潮流風(fēng)向；“吉麻良絲”的漢麻產(chǎn)品、“諾伊毛紡”的羊絨圍巾、“海虹印染”的真絲印花布是綠色生態(tài)、健康舒適的典范；“精業(yè)新材料”的碳纖維、“越新印染”的音響面料以及“雅琪諾”的墻布和墻咔，開啟了功能性面料創(chuàng)新發(fā)展的新時代；“樂高股份”、“新舒紡織”、“彩虹莊”、“濱康印染”等企業(yè)的高檔紡織面料則得到了Gucci 、Coach 、Zara、H&M、雅戈爾等眾多國內(nèi)外知名服裝品牌的青睞。創(chuàng)新產(chǎn)品外貿(mào)訂單增加，價格環(huán)比上漲。
智能化設(shè)備支撐產(chǎn)品向高端邁進。在用工成本不斷上漲的背景下，提升紡織裝備的數(shù)字化、智能化技術(shù)水平成為紡織行業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段。浙江紹興東升數(shù)碼研發(fā)的無水印花機，直接由計算機控制將染料和助劑噴印到織物上，噴印過程中不產(chǎn)生噪音和廢水、廢氣等。推進智能化紡織裝備的研發(fā)和應(yīng)用，紡織裝備是紡織行業(yè)開展智能制造的基礎(chǔ)和新一代信息技術(shù)與紡織技術(shù)融合的載體，智能化紡織裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)當充分利用現(xiàn)有資金渠道，支持企業(yè)開展新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的研發(fā)與推廣。
從紡織業(yè)的趨勢看，傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)正在迸發(fā)新的活力�？萍肌r尚、綠色應(yīng)該成為紡織這樣一個傳統(tǒng)行業(yè)的新標簽、新的符號。紡織行業(yè)利潤同比增長，大大地好于預(yù)期。“印染+市場”一直是柯橋紡織產(chǎn)業(yè)的兩大核心競爭力。經(jīng)過去年規(guī)�？涨暗挠∪井a(chǎn)業(yè)“亮劍”整治提升活動，今年柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值同比增長，創(chuàng)近年新高。在紡織工業(yè)形勢好轉(zhuǎn)的當下，隨著藍印時尚小鎮(zhèn)建設(shè)的不斷深入以及中國輕紡城“三次創(chuàng)業(yè)”的大力推進，綠色、時尚、科技的理念被越來越多的柯橋企業(yè)接受、認可，并運用到日常的產(chǎn)品研發(fā)中，柯橋紡織企業(yè)的產(chǎn)品附加值不斷提升，柯橋紡織產(chǎn)業(yè)從過去低端跑量向中高端躍升，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效凸顯。創(chuàng)意產(chǎn)品外貿(mào)訂單增加，價格環(huán)比上漲。
在2016中國服裝論壇·杭州峰會上“世界互聯(lián)網(wǎng)教父”凱文·凱利預(yù)言了互聯(lián)網(wǎng)紡織的未來，他曾在多年前出版《失控》一書，預(yù)見了云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬現(xiàn)實等趨勢，“當機器人取代了人工出現(xiàn)在紡織服裝行業(yè)，未來，時尚不僅是生產(chǎn)服裝這么簡單。”他從人工智能、虛擬現(xiàn)實、分享、流動等介紹了未來十年、二十年的互聯(lián)網(wǎng)紡織大趨勢。
作為中國的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，“互聯(lián)網(wǎng)+紡織”將是改變紡織現(xiàn)狀的一大創(chuàng)舉，隨著多年發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批“互聯(lián)網(wǎng)+”B2B平臺，其中不乏全球紡織網(wǎng)，阿里巴巴等老牌明星，也有鏈尚網(wǎng)，布聯(lián)網(wǎng)，搜布等新興平臺。電子商務(wù)帶給紡織行業(yè)的除了交易流程更加便捷，更多的是突破了原有的地域限制，將中國各地面料和服裝廠的供需聯(lián)合在了一起，從而解決傳統(tǒng)的賣布難和找布煩問題。
“一帶一路”建設(shè)紅利為柯橋區(qū)紡織外貿(mào)發(fā)展信心滿滿，全面夯實柯橋區(qū)融入“一帶一路”建設(shè)中的“四梁八柱”，發(fā)揮柯橋區(qū)在紡織品“買全球、賣全球”方面樞紐作用，打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)融入“一帶一路”的共贏樣板。
推進紡織印染業(yè)智能制造，智能制造是紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。紡織業(yè)可從以下幾方面入手，進一步加快推進智能制造的落地：
一、推進智能化紡織裝備的研發(fā)和應(yīng)用。紡織裝備是紡織行業(yè)開展智能制造的基礎(chǔ)和新一代信息技術(shù)與紡織技術(shù)融合的載體。智能化紡織裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)當充分利用現(xiàn)有資金渠道，支持企業(yè)開展新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的研發(fā)與推廣。
二、實施紡織品編碼制。紡織品編碼，是紡織電子商務(wù)的突破口，有利于網(wǎng)上銷售。產(chǎn)品編碼在國內(nèi)外商品流通中，起到了唯一標識的作用，同時便于標準制定、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、學(xué)術(shù)交流、教學(xué)研究、防偽打假、電子條碼等領(lǐng)域以及商品信息化管理等各方面的應(yīng)用。通過產(chǎn)品編碼，可以使各部門提高效率，各種產(chǎn)品信息傳遞迅速，意見溝通更加容易，可以說統(tǒng)一的標準化產(chǎn)品編碼將成為信息高速公路上的“通行證”。發(fā)達國家的紡織產(chǎn)品在服裝的內(nèi)在原料及其含量、織物結(jié)構(gòu)、成分、功能等方面均有嚴格的標注，在交易過程中均采用電子標簽。紡織產(chǎn)品編碼技術(shù)將成為紡織市場發(fā)展的助推器。所銷售的紡織品都注明生產(chǎn)或加工廠家，推廣商品電子條碼，以產(chǎn)品質(zhì)量標準化管理為抓手，倡導(dǎo)原創(chuàng)設(shè)計，鼓勵注冊商標和品牌創(chuàng)建，加強老字號、名特優(yōu)產(chǎn)品原產(chǎn)地保護，杜絕假冒、偽劣及三無商品上市，減少質(zhì)量糾紛。
三、是充分發(fā)揮試點示范的帶動作用。工信部已連續(xù)兩年開展智能制造試點示范行動，全國紡織行業(yè)涌現(xiàn)出一批先進典型，如山東康平納集團的“筒子紗染色智能工廠試點示范”、寧波慈星的“針織品智能柔性定制平臺試點示范”等，應(yīng)當充分總結(jié)領(lǐng)先企業(yè)的成功經(jīng)驗和技術(shù)，并在全行業(yè)進行推廣，從而帶動紡織行業(yè)智能化水平的整體提升。
四、是打造紡織行業(yè)智能制造人才隊伍。加強紡織行業(yè)智能制造人才培訓(xùn)，培養(yǎng)一批兼具紡織行業(yè)知識和智能制造技術(shù)的復(fù)合型人才，一批擅長智能化裝備與系統(tǒng)操作的高素質(zhì)職業(yè)人才。探索多樣化的人才培養(yǎng)機制，鼓勵紡織企業(yè)與高校合作培養(yǎng)智能制造人才。五、是搭建紡織行業(yè)智能制造公共服務(wù)平臺。通過產(chǎn)學(xué)研深度融合，推進紡織智能制造公共服務(wù)平臺的建設(shè)，向企業(yè)提供紡織行業(yè)智能制造關(guān)鍵技術(shù)的測試驗證、轉(zhuǎn)移孵化、專業(yè)技術(shù)咨詢等服務(wù)，強化服務(wù)資源支撐，加速紡織行業(yè)智能制造前沿技術(shù)的應(yīng)用。
來源：全球紡織網(wǎng)
手機版印花網(wǎng)
微信號：yinhuashijie
