據(jù)福建檢驗(yàn)檢疫局調(diào)研，泉州紡織服裝企業(yè)已經(jīng)開始三管齊下應(yīng)對碳關(guān)稅，通過引入低碳技術(shù)，改造傳統(tǒng)工藝，不僅有效應(yīng)對碳關(guān)稅，而且促使產(chǎn)品質(zhì)量和盈利能力明顯提升。
一是更新設(shè)備減少能耗。目前，石獅服裝生產(chǎn)行業(yè)電腦平車普及率已達(dá)80%左右，高速電子平縫釘扣機(jī)、高速電子套結(jié)機(jī)等機(jī)電一體化輔助設(shè)備也成為企業(yè)搶手貨。據(jù)匹克集團(tuán)反映，改用新型電腦針車后，工作效率提高50%，省電超過三分之一。
二是創(chuàng)新工藝降低能耗。如，萬峰盛公司“機(jī)織物退染一浴法”新工藝屬全球首創(chuàng)，顛覆了傳統(tǒng)的酸性染色，可節(jié)水50%、節(jié)煤40%、節(jié)電50%、節(jié)時(shí)50%、增產(chǎn)90%左右；清源印染在同行業(yè)率先攻克水煤漿混合發(fā)電難題，降低綜合能耗25%、提高利潤率4%左右。據(jù)石獅紡織服裝同業(yè)公會會長蔡東升介紹，在織布、縫紉、成衣、設(shè)計(jì)、輔料等其他環(huán)節(jié)也涌動低碳熱潮，眾多企業(yè)通過改進(jìn)工藝、引進(jìn)技術(shù)、更新設(shè)備，紛紛向低碳要效益。
三是大力研發(fā)低碳面料。協(xié)盛協(xié)豐等12家企業(yè)設(shè)立產(chǎn)品研發(fā)中心，著力研發(fā)低碳產(chǎn)品；宏太公司研發(fā)的竹纖維新型紡織面料供不應(yīng)求，已聘請專家監(jiān)控能源消耗，開始使用碳標(biāo)簽；海天公司使用有機(jī)棉、玉米纖維等新型環(huán)保型面料加水分解，完全不使用天燃煤氣和石油；臺隆布業(yè)大量采用亞光布、有機(jī)棉等功能性面料。
來源：中國服飾新聞網(wǎng)
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