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集萃印花網(wǎng)
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織物網(wǎng)印故障解析(一)
集萃印花網(wǎng)  2009-05-25 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】在織物平網(wǎng)印花生產(chǎn)過程中,由于印花臺板、絲網(wǎng)版、刮板、織物印花油墨,刮印操作及后處理等各方面因素的影響,經(jīng)常產(chǎn)生對花不準、滲化、露底、搭色、色差、花紋色澤深淺不勻、花紋雙陰、拖色、塞網(wǎng)等印刷故障,F(xiàn)將織物平網(wǎng)印花過程中經(jīng)常發(fā)生的印花故障及排除方法分述如下。

  一、對花不準

  多色印花時,經(jīng)常產(chǎn)生套印不準的故障。

  產(chǎn)生原因:

  1.印花版和印花臺或印花機上的定位器配合不緊密,間隙過大,印花版上定位器松動,刮板運行對版面產(chǎn)生的力使印版移動。

  2.網(wǎng)框變形,粘貼在網(wǎng)框上的絲網(wǎng)有局部松動或脫開現(xiàn)象。

  3.繃網(wǎng)時,各色網(wǎng)版的絲網(wǎng)張力不相同,同一張網(wǎng)版各部位的松緊不一致,造成套印不準。

  4.各色網(wǎng)版面干濕程度相差較大,濕度大的版面較松漲或局部松弛嚴重,刮板運行時使版面的花紋向受力方向移動,織物上花紋的局部或全部發(fā)生不同程度的錯位。

  5.貼布漿太薄粘度不夠,或印臺不平,使少漿或無漿處的織物出現(xiàn)局部漂浮現(xiàn)象,刮板運行時,產(chǎn)生局部對花不準。貼布漿粘度不夠時,在印花版運行期間,牽動了被印的織物,使已印的花紋在印臺上移位,產(chǎn)生套印不準。

  6.網(wǎng)版色序安排不合理。從套印對花角度考慮,對花關(guān)系較密切的網(wǎng)版,色序要相鄰,因為織物吸收印花色漿以后,會引起收縮,尤其吸漿量較大的花紋,其收縮將會更大,如果色序相隔遠,累計色漿也增多,增加了織物的伸縮量,導致對花困難。

    來源: 《廣東印刷》

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