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服裝裁片工藝的質(zhì)量控制與管理
集萃印花網(wǎng)  2010-02-25 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】當今世界經(jīng)濟的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉變,而中國服裝企業(yè)也正處于結構調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的第二次創(chuàng)業(yè)轉型時期。服裝生產(chǎn)由人工密集的技藝型向高科技型逐步過渡,要求企業(yè)最大限度的提高經(jīng)濟效益,因而全面科學的質(zhì)量管理對中國服裝企業(yè)顯得越來越重要。

  服裝質(zhì)量管理的特點

  為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,服裝企業(yè)必須制定全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制計劃,在服裝生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)有效地實施質(zhì)量管理和控制。

  服裝生產(chǎn)通常采用技藝結合的半手工形式,且因品種多、生產(chǎn)周期短而在質(zhì)量管理方面形成其自身的特點。首先,質(zhì)量管理具有波動性,服裝產(chǎn)品是以手工操作為主的流水作業(yè),生產(chǎn)穩(wěn)定性差,這導致質(zhì)量管理難于控制,常處于波動狀態(tài);其次,與服裝行業(yè)的快速發(fā)展相比,企業(yè)總體管理水平與職工總體素質(zhì)仍偏低,工人層次不齊,可塑性大。服裝產(chǎn)品質(zhì)量的提高,有賴于提高全行業(yè)職工的質(zhì)量意識及整體素質(zhì)。

  制定服裝工藝

  為了有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)必須對生產(chǎn)過程的各項活動做出統(tǒng)一策劃,這種策劃的中心是工藝準備。工藝文件是工藝準備的重要內(nèi)容,服裝工藝文件要求具備完整性、準備性、適應性和可操作性,而編制工藝文件的依據(jù)主要有服裝標準、基礎標準、通用方法標準等。

  工藝文件的內(nèi)容主要包括:制定生產(chǎn)用紙型;安排和制定工藝路線;制定材料工藝消耗定額、工藝質(zhì)量要求、產(chǎn)品檢驗規(guī)程和工藝規(guī)程等。工藝規(guī)程應根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)實際編制,它把產(chǎn)品在制造過程中采用的技術和加工方法用文字和圖形的形式加以規(guī)定,進而要求職工依此規(guī)定實施。

    裁片工藝質(zhì)量控制

  產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于生產(chǎn)車間的技術能力和制造過程的控制,因此在生產(chǎn)中嚴把質(zhì)量關顯得尤為重要。服裝生產(chǎn)工序大致包括生產(chǎn)準備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、成品質(zhì)量控制、后整理、包裝、儲運、生產(chǎn)技術文件的制定、生產(chǎn)流水線設計。以下通過裁片工藝質(zhì)量控制來說明質(zhì)量控制與管理在生產(chǎn)工藝中的應用及其作用。

    電腦輔助裁剪

  裁剪的質(zhì)量控制至關重要。首先是裁剪的準確度:如果人工裁剪,準確度就會受到裁剪工人的技術、裁剪方法、排料線條的清晰度和刀鋒馀位的影響。檢查裁剪的精確度,可以從布層中抽取最高層和最底層的裁片進行比較,看它們的形狀是否完全相同。如果布層上的孔位不是從最高層垂直貫穿最底層的布料,或者對位記號剪得太深或太淺,都顯示裁剪效果欠佳。其次是切口:如果裁剪刀不鋒利,布料的切口就會有磨損,很難干凈利落。最后是避免布料燙焦或熔化:當裁剪刀切進布料時,兩者會產(chǎn)生摩擦,刀刃集聚的熱量可能會燙焦布料,而且有些熱塑性布料可能會熔化后粘在一起,這種情況不便于車縫工拿取裁片,而且在制成衣服后,穿著也不舒適。

  最后,交付裁片時應注意控制質(zhì)量。裁片裁出后須經(jīng)過色澤標記、裁片分類和捆扎等一系列的工序處理,將裁片整理好交付車縫。每一塊裁片上都有色澤標記,常用來標記裁片色澤的工具有畫粉、蠟筆、鉛筆等,不同布料所選用的工具也不同,記號的顏色既不能顯露在布面上,又要使工人清楚地了解標記位置。在固定對色標簽時,線和訂書釘不適用于組織緊密的機織布料,而熱合法則不適用于熱塑性布料。

  色澤標記后,須有條理地將裁片分類。同一層、同一件衣服各部分的裁片需從同一層布料裁出,如果一扎裁片中有來自不同布層的裁片,可能造成色差;裁片必須是同一尺碼,如果混有不同的裁片,會使車縫工工作困難,或出現(xiàn)將不同尺碼的裁片縫合在一起的錯誤。

  將裁片進行捆扎時首先應注意工票的完整,工票用來標記并幫助一扎裁片與其他捆扎的裁片相配對,一旦工票漏掉或遺失,要將正確尺碼、色澤和數(shù)量的裁片配對就比較困難;其次配料要準確,拉鏈、商標、帶條和襯布等配料常在執(zhí)行捆扎時與衣服裁片捆在一起,附在每一扎裁片內(nèi)的配料種類、尺碼和色澤都必須準確無誤;捆扎松緊要適中,每一扎裁片要用繩或布袋捆扎,捆扎不能過緊而使布料起皺;同時每扎裁片數(shù)量應適中,每扎裁片的數(shù)量多少要根據(jù)工廠的要求和產(chǎn)品數(shù)量而定,為方便員工工作,每扎裁片的數(shù)量一般為12~20片。

    高科技提高服裝質(zhì)量

    服裝科技含量以高新產(chǎn)業(yè)為依托,主要包括面輔料、配件、人體測量、版型設計、縫制工藝以及整理工藝等。下面通過人體測量技術來簡單說明高科技對提高質(zhì)量的作用。

  人體測量是服裝造型的第一步,傳統(tǒng)上用卷尺、卡尺等工具來測量人體有關部位的長度、寬度、圍度等,并以此為參數(shù)進行造型設計。服裝生產(chǎn)中廣泛使用的號型、體型分類就是把人體測量數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計分析得出的,但是測得的一維或二維數(shù)據(jù)無法反映人體的三維特徵,不能為三維服裝設計提供人體模型,并且人為地把人體劃分為不同號型不可避免地導致信息丟失,影響服裝的合體度。

  三維人體測量

  三維人體測量利用電腦測量、處理和分析技術,彌補了傳統(tǒng)人體測量的不足,并且快速測量和一次掃描時間短,只需幾秒鐘便可完成。三維人體測量技術可以把人體測量的結果直接輸送到紙樣繪制系統(tǒng)和自動裁剪機,實現(xiàn)人體測量、紙樣設計、衣片裁剪全面自動化,大大縮短了服裝產(chǎn)品的開發(fā)周期,緩解了服裝流行預測周期長與消費周期短之間的矛盾,不僅有助于服裝生產(chǎn)率的提高,更有助于服裝質(zhì)量的提高。

  科學有效地實施產(chǎn)品質(zhì)量控制能夠促進企業(yè)生產(chǎn)達到一個新的水平,使企業(yè)生產(chǎn)資源發(fā)揮最大效用,進而提高市場競爭力。

    來源:中國紡織網(wǎng)

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