發(fā)泡印刷品圖文凸起,立體感強,酷似刺繡,耐磨擦、耐水洗,手感好、美觀大方,用來印刷的盲文比機器壓制的盲文耐磨,便于攜帶,不怕壓。
一、發(fā)泡原理
發(fā)泡印刷所用的發(fā)泡油墨屬微膠囊油墨的一種。這種化合物遇到 1O0℃ 以上高溫后,膠囊破裂放出氦氣,氦氣向外逸出時把油墨帶松,使墨層膨脹凸起,富有立體感。
二、工藝過程
制絲印版一調(diào)發(fā)泡墨一印花一干燥一熱壓燙一檢驗
(一)制絲印版:
1、選擇絲網(wǎng):發(fā)泡高度決定于給漿量大小,給漿量的大小又決定于絲網(wǎng)的目數(shù),故目數(shù)不能太高,但也不能過低,過低圖案分辯力低,因此應選擇細絲徑80~120目/in.的聚酯絲網(wǎng)。
2、選擇網(wǎng)框:發(fā)泡印刷所用的油墨是水性油墨,所以最好不用木質(zhì)網(wǎng)框,應選擇結(jié)固,耐用輕便、耐水、粘合性好的中空鋁合金框。
3、繃網(wǎng):繃網(wǎng)就是將絲網(wǎng)拉緊,固定在網(wǎng)框的過程?嚲W(wǎng)的方法很多,有手工繃網(wǎng)、機械繃網(wǎng)、氣動繃網(wǎng),最好用氣動繃網(wǎng)。因繃網(wǎng)時氣動繃網(wǎng)機安放在網(wǎng)框四周,拉網(wǎng)時拉網(wǎng)機給網(wǎng)框一種反作用力,使網(wǎng)框產(chǎn)生預應力,網(wǎng)框變形小,使絲網(wǎng)張力穩(wěn)定。由于氣動繃網(wǎng)用氣缸控制拉力,所以絲網(wǎng)的張力均勻。
無條件時可選擇手工繃網(wǎng),其方法是:先用洗潔凈清洗絲網(wǎng)。再用和網(wǎng)框內(nèi)徑長短一致的木條,把絲網(wǎng)卷緊,用釘子固定在一邊,再用木條卷住對邊,用力翻轉(zhuǎn),直到卷不動時再翻半圈,用釘子固定,同樣辦法繃緊并固定其它兩邊。
4、涂布感光液,用清潔劑將絲網(wǎng)洗凈,吹干。選用分辨率高、耐印率高的重氨感光膠。取1 00g重氮感光膠,1 g重氨光敏劑,30g蒸餾水。先將光敏劑溶解到蒸餾水中,然后倒入重氮感光膠中攪勻,靜置 20min待氣泡消失后再使用。
涂布方法:用不銹鋼刮漿斗盛配制好的重氮感光膠在絲網(wǎng)版上反復刮涂2~3遍,干燥后再刮涂一次使膠膜厚一點,得漿量多,發(fā)泡才會高。
5、干燥:45℃熱風吹干,小網(wǎng)版用吹風機即可。
6、曬版:在下置光源箱式曬版機上,放上一塊和圖文大小接近的墊板玻璃,上邊依次放陽圖片、網(wǎng)版,海綿或泡沫板,無光墨布、重物。放好后打開光源開始曝光。
曝光時間.耐水感光膠夏季3~5min, 冬季8~1 3min,春季 5~1Omin。曝光時間不能過長,時間過長會使圖文網(wǎng)點縮小,嚴重時顯影困難,時間過短,使圖文網(wǎng)點擴大,嚴重時脫膜。應參考曬版機的技術(shù)參數(shù),再進行多次試驗,確定最佳曝光時間。
7、顯影:曬過的版放2O℃左右的溫水中1~2min并輕輕搖動網(wǎng)版,再用壓力水沖洗,細微線條完全顯示出來后甩去水珠,熱風吹干。
(二)配發(fā)泡油墨:
發(fā)泡印花漿2~3份,粘合劑1份,色漿2~1 0%混合一起攪拌即可配置發(fā)泡油墨。
(三)印刷
將絲印版放在承印物上,調(diào)整好規(guī)矩后即可刮印。印刷墨層的厚度決定發(fā)泡的高度,所以印刷所選刮墨版,硬度要低,刃口形狀為圓形,壓力用大一點,印刷后第一次干燥后再疊印一次,這樣得漿量多, 才能提高發(fā)泡的高度。
(四)干燥:
印刷結(jié)束后,采用低溫干燥,通常用常溫通風干燥。在25℃下干燥3~4h。一定要干透,如有水份會影響發(fā)泡高度。如果采用烘烤的方法干燥,溫度不能大于70℃,以防發(fā)泡漿中的樹脂“僵化”而影響發(fā)泡高度。
(五)熱壓燙:
將織物背面朝上平鋪在版臺上,上面放1~2層軟布。用電熨斗壓燙,溫度在1 1 0~1 25℃。放出氮氣使油墨發(fā)泡。如發(fā)泡漿中用甲苯磺酸酰肼作發(fā)泡劑,1 05℃即可放出氮氣,使油墨發(fā)泡;如用偶氮二甲酰胺作發(fā)泡劑1 20℃即可發(fā)泡。熱壓燙時間為2~5s。
發(fā)泡時首先是承印物變熱,傳導給發(fā)泡漿,使發(fā)泡漿由內(nèi)向外受熱發(fā)泡。所以選擇承印物一定要考慮承印物的受熱限度。
熱壓燙時受熱面一定要均勻,否則發(fā)泡的高度厚薄不均勻,嚴重時花紋模糊,熱壓燙的溫度不能過高,過高會使印品表面收縮,使發(fā)泡高度降低。
(六)檢驗:
發(fā)泡圖文厚薄一致,圖文面平整,手感柔軟,花紋清晰,表面無道痕,不收縮,不發(fā)粘,承印物不透油才算合格。
來源 任玉峰(來源互聯(lián)網(wǎng))
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