一、電子灌封硅膠特性及應(yīng)用:
該產(chǎn)品低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。本品在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件絕緣、防水、固定及阻燃,其阻燃性可以達(dá)到UL94-V0級(jí)。完全符合歐盟ROHS指令要求。
二、電子灌封硅膠用途 :
- 大功率電子元器件
- 散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)
- 精密電子元器件
- 透明度及復(fù)原要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護(hù)
適用于對(duì)防水絕緣導(dǎo)熱有要求的電子電器部件,LED接線盒,風(fēng)能電機(jī), PCB基板等。以及各種AC/DC電源模塊,控制模塊,汽車HID安定器,車燈及各種電源控制模塊的粘結(jié)密封。
三、使用工藝:
1. 混合前,首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
2. 混合時(shí),應(yīng)遵守A組分: B組分 = 1:1的重量比。
3. 使用時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行脫泡?砂袮、B混合液攪拌均勻后放入真空容器中,在0.08MPa下脫泡5分鐘,即可灌注使用。
4. 應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上,保持相應(yīng)的固化時(shí)間,如果應(yīng)用厚度較厚,固化時(shí)間可能會(huì)超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響,在冬季需很長時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80~100℃下固化15分鐘,室溫條件下一般需8小時(shí)左右固化。
!! 以下物質(zhì)可能會(huì)阻礙本產(chǎn)品的固化,或發(fā)生未固化現(xiàn)象,所以,最好在進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后應(yīng)用,必要時(shí),需要清洗應(yīng)用部位。
.. 不完全固化的縮合型硅酮
.. 胺(amine)固化型環(huán)氧樹脂
.. 白蠟焊接處理(solder flux)
四、固化前后技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
顏色 |
粘度 |
硬度 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
介電絕度 |
介電常數(shù) |
體積電阻率 |
線膨脹系數(shù) |
阻燃性能 |
(cps) |
(邵氏A) |
W(m·K) |
(kV/mm) |
(1.2MHz ) |
(Ω·cm) |
m/(m·K) | |||
9055# |
灰黑 |
2500±500 |
55±5 |
≥0.8 |
≥25 |
3.0~3.3 |
≥1.0×1014 |
≤2.2×10-4 |
UL94-V1 |
9060# |
灰黑 |
3000±500 |
60±5 |
≥0.8 |
≥25 |
3.0~3.3 |
≥1.0×1014 |
≤2.2×10-4 |
UL94-V0 |
9300# |
透明 |
1100±500 |
0-20 |
≥0.2 |
≥25 |
3.0~3.3 |
≥1.0×1014 |
≤2.2×10-4 |
UL94-V1 |
可操作時(shí)間2小時(shí),25℃8小時(shí)基本固化,溫度越高固化越快。
保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個(gè)月
包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。