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 些款硅膠為自然干硅膠，30萬粘度！

常見問題:

        在拿到樣板后，必須要對手上的硅膠了解非常透徹；了解透徹的同時(shí)，任然會(huì)出現(xiàn)很多無控的問題出現(xiàn)，下面有幾個(gè)常見的問題可供參考：

1. 印花完成后，硅膠不固化或粘手（原因有4個(gè)：A.固化劑和硅膠的比例不是使用電子稱或天平來調(diào)配B.布料脫色，色種與硅膠中的鉑金水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，俗稱———中毒  C.添加開稀水不是407印花水或白電油，而使用其他化學(xué)品，如二甲苯D.添加亮光劑或色膏后，沒有繼續(xù)添加相同比例固化劑E.添加固化劑時(shí)，是把硅膠和稀釋劑調(diào)配好以后再添加固化劑。）

2. 有氣泡（原因有2個(gè)：A.高溫，急烤B.做自然干，硅膠中氣泡還沒有散掉，表面就干掉了，建議配合慢干，減速硅膠表干速度）

3. 滲透（硅膠黏度低，建議更換黏度較高產(chǎn)品）

4. 附著力不佳（加成型硅膠不適合打板布料組成基團(tuán)，建議來電，尋求適配該布料底涂劑）

5. 硅膠固化太快或太慢（固化劑沒有選配正確，如出現(xiàn)干的太快，建議用稀釋劑或亮光劑稀釋）

6. 流花（A.添加亮光劑時(shí)，比例過大，如必須添加大量亮光劑才能達(dá)到客戶要求，請來電尋求增稠劑B.添加比例是100:10/50，而不是50g硅膠，加50g亮光劑，等于100g）