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YS-617立體發(fā)泡漿（耐高溫/高牢）

本產(chǎn)品是由遠盛化學有限公司針對發(fā)泡漿印花研發(fā)，由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、交聯(lián)型助劑等混合研磨制成的物理凸起漿料。可以同丙烯酸樹脂生產(chǎn)的彈白、彈透調(diào)配使用來調(diào)整印花圖案的厚度和立體感。直接印花后克耐中高溫熨燙（蒸汽熨燙130-170攝氏度）。本產(chǎn)品解決了立體發(fā)泡印花抗撕裂差、水洗牢度差、操作復雜（需要打底），發(fā)泡不穩(wěn)定的弊病。為了更好全面服務客戶，公司還研發(fā)YS-617A中低溫發(fā)泡漿，發(fā)泡溫度為95-130℃，解決部分面料無法耐高溫的問題，其性能同樣穩(wěn)定。

    一、性狀

    1、白色（略帶乳黃）糊狀（膏狀）

    2、由丙烯酸樹脂、聚酯多元醇聚合物、微膠囊起泡劑、分散劑等組成。

    3、發(fā)泡溫度：125-170攝氏度

    4、PH值：7.0-7.5

    5、貯存期：180天（常溫、避免日光直射、密封）

    二、特性

    1、發(fā)泡倍率高、手感柔軟、牢度佳、立體感好，發(fā)泡后邊沿為圓角。

    2、不塞網(wǎng)，適合平網(wǎng)機印，圓網(wǎng)機印，滾筒（鐵牛）印花。

    3、干燥速度適中、易操作，可以直接調(diào)色印花。

    三、使用方法

    1、印白色圖案時，發(fā)泡漿可以直接在表面上印花，這樣可以達到所需要的立體感。

    2、發(fā)泡漿可以與膠漿彈白、彈透配套使用，調(diào)至所需要的厚度。

3、發(fā)泡漿本身具有一定附著牢度，面料后處理或者纖維成分導致其附著到不到要求可  以加入一定比率膠漿或者樹脂來提高，注意測試與膠漿配伍性。

4、YS-617發(fā)泡漿可用于滌綸、滌棉、全棉、春亞紡等面料立體發(fā)泡印花。

    四、發(fā)泡溫度

   隧道式烘干機：130℃-170℃，1.5-2.5分    壓燙式燙畫機：125℃-170℃，5-8秒

 發(fā)泡漿誤區(qū)解析：

1. 紡織印花水性發(fā)泡漿作為紡織印花特殊漿料的一種,是由微膠囊、樹脂及其他分散劑等構(gòu)成。發(fā)泡印花漿的特點:立體感強、手感柔軟、耐磨、耐水性好、阻燃、隔音、耐沖擊。微膠囊是一種熱膨脹物體,擁有熱塑性外殼,囊心是低沸點的有機溶劑。受熱時囊心液體(低沸點有機溶劑)迅速汽化產(chǎn)生內(nèi)壓力,同時囊壁受熱液化。在內(nèi)壓力的作用下,囊壁膨脹使體積增大發(fā)泡。膨脹后的微膠囊具有相對的穩(wěn)定性,冷卻后不回縮。微膠囊在紡織印花的應用中,需加入樹脂、穩(wěn)定劑、分散劑等與其混合使用,經(jīng)過物理反應,就可以生成紡織印花水性發(fā)泡漿。發(fā)泡漿印刷干燥之后,在一定溫度下進行熱處理,發(fā)泡漿花紋增高,形成3D圖案,具有形象逼真、立體感強、牢度好等優(yōu)點。但是其在生產(chǎn)應用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題,這就需要大家重新認識印花發(fā)泡漿的印花工藝及應用。
1） 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析，在使用發(fā)泡漿手工印花實踐中，在同樣的壓燙時間（10S）下，印花發(fā)泡漿的壓燙溫度、發(fā)泡效果及水洗牢度的關(guān)系和發(fā)泡漿添加比率有密切關(guān)系，在實際生產(chǎn)時要嚴格測試。
2） YS-617產(chǎn)品使用為例，得出以下結(jié)論：印花發(fā)泡漿的發(fā)泡工藝應該控制好手工印花發(fā)泡的發(fā)泡溫度和發(fā)泡時間，才能達到立體發(fā)泡工藝的最佳效果，滿足工藝的要求。印花泡漿在（130-170）℃/10S下壓燙發(fā)泡后的產(chǎn)品，或者烘干發(fā)泡1.5-2.5分鐘，發(fā)泡高度是既定的，不會隨著溫度的升高而變更高，特別注意當溫度高于預設溫度起泡效果會更差甚至消失，低于此設定溫度則不會發(fā)泡。
3）發(fā)泡漿在印花發(fā)泡時，它的發(fā)泡高度很好，過幾天高度低了。因此有人就認為發(fā)泡漿經(jīng)過發(fā)泡后，其高度就一定會降低，事實上，這只是發(fā)泡漿通過高溫發(fā)泡后，承載物(布料)的收縮而造成的眼睛視角的差別造成的。試驗測試數(shù)據(jù)表明，將試樣布同時通過發(fā)泡工藝發(fā)泡完畢后，用千分尺測定其發(fā)泡高度是20um,在其后第三及第六天再測定其高度還是20um,甚至60天再發(fā)泡，發(fā)泡高度都不會改變。在手工印制發(fā)泡立體工藝時，廠家要考慮客戶實際的要求高度來調(diào)整應用配方，以免造成不必要的損失。
2. 印花發(fā)泡漿的調(diào)色應用工藝
發(fā)泡漿印刷顏色多樣的圖案服裝時，調(diào)色還很可能出現(xiàn)問題。以YS-617印花發(fā)泡漿為例，同時加入不同質(zhì)量比的8501黑色及8111大紅色漿（涂料），印花漿的黏度相差很大，這和色漿組成有關(guān)，熒光色在注意耐中高溫性測試，多數(shù)熒光色漿不耐高溫，印花發(fā)泡漿在使用時，直接加入適量的白膠漿或透明漿印花，然后加入色漿，罩印后在經(jīng)高溫發(fā)泡。這樣操作的優(yōu)點：不會造成調(diào)色困難/造成色種及發(fā)泡漿報廢；提高色漿的得色率和水洗牢度；降低生產(chǎn)成本。這個工藝還可應客戶的要求，根據(jù)壓燙發(fā)泡工藝的特殊性，改變壓燙的方式得到不同的印花效果
1）花位向上正面壓燙：這種壓燙方法，其發(fā)泡得色率高，圖案顏色有亮度。尤其是使用加光漿或珠光漿，它的亮度、特殊效果更加明顯。
2） 花位向上背面壓燙：無光澤，特別啞光，得色率較差。印花發(fā)泡漿的印花工藝和應用之后，通過加色及罩印工藝，利用正反面壓燙效果的區(qū)別，使發(fā)泡漿充分發(fā)揮其手感柔和、立體感強、形象逼真的優(yōu)點，印花效果往往能否出人意料。

3）圓網(wǎng)或者平網(wǎng)印花后直接設定溫度值起泡凸起，表面是絨狀啞面。