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    【集萃網(wǎng)觀察】涂料是一種清潔生產(chǎn)工藝。相比染料印花而言，涂料印花具有工藝簡單、工藝流程短、產(chǎn)品對色方便、污染小和成本較低等優(yōu)點。在能源緊張和環(huán)保要求等壓力下，涂料印花顯得尤為重要。

    涂料是不溶于水的細小固體顆粒，對纖維沒有親和力，需要粘合劑將其固著在纖維表面，故其印花存在手感僵硬、色澤鮮艷度差、摩擦和水洗牢度差，以及織物上含有大量的游離甲醛等問題。為此，我們開發(fā)了印地素系列涂料色漿及配套助劑。經(jīng)小樣和大生產(chǎn)試驗表明，該系列產(chǎn)品能達到相當好的效果，可與染料印花相媲美，印花產(chǎn)品的牢度和鮮艷度較好。

    2 試驗部分

    2．1 材料與儀器

    織物經(jīng)退、煮、漂等前處理的純棉織物。涂料與助劑 印地素系列涂料色漿、Superprint101(粘合劑)、Brooksoft XP(柔軟劑)、Carpobol 9423(增稠劑)、Aquabond Pure(交聯(lián)劑)和氨水。印地素系列涂料全部為環(huán)保型產(chǎn)品，其涂料顆粒的粒徑在0．51μm之內(nèi)。

    2．2 小樣印花工藝

    一般涂料淺色印花的應用效果較好，而本工藝處方主要適用于印制中、深色產(chǎn)品。工藝流程白底(色底)→印花→烘干→焙烘

    工藝處方／％

    涂料       X

    粘合劑     20

    增稠劑     1．5

    氨水(25％) 0．5

    加水至     100

    2．3 測試方法

    摩擦牢度按標準在LFY-304型耐摩擦牢度試驗儀上測試，按GB／T 250-1995沾色樣卡評級。皂洗牢度按標準在SW-8型耐洗色牢度儀上測試，按GB／T 250-1995變色樣卡和GB／T 25l—l995沾色樣卡評級。

    熨燙牢度按標準在YGB 605熨燙牢度儀上測試，按GB／T 250-1995變色樣卡評級。

    3 結(jié)果與討論

    3．1 涂料色漿

    生產(chǎn)高品質(zhì)的涂料印花產(chǎn)品，涂料色漿至關(guān)重要。涂料色漿的優(yōu)劣與其顆粒大小密切相關(guān)。一般來說，顆粒越小，著色力越高，色澤鮮艷度、水洗牢度和摩擦牢度也更高，且手感更好。使用進口產(chǎn)品能獲得較高的品質(zhì)，但印花成本高，不利于產(chǎn)品的市場競爭力。經(jīng)過測試，印地素系列涂料能滿足高牢度要求。

    3．2 粘合劑、交聯(lián)劑

    粘合劑對印花后織物的手感和色牢度起著重要的作用。目前粘合劑主要有聚丙烯酸酯及其衍生物之類的自交聯(lián)型粘合劑，其產(chǎn)品牢度較好，但該產(chǎn)品在自交聯(lián)，或與棉纖維的羥基交聯(lián)時，釋放大量甲醛，因而受到許多紡織品法規(guī)的限制。同時，在印制深色產(chǎn)品時手感較差。

    Superprint 101粘合劑不同于傳統(tǒng)的丙烯酸酯類產(chǎn)品，它是變性羧酸一丁二烯一丙烯腈的三元共聚物。在印制深色產(chǎn)品時不僅可獲得高的牢度，且手感柔軟。傳統(tǒng)的交聯(lián)劑是三聚氰胺甲醛樹脂類產(chǎn)品，在焙烘交聯(lián)時有大量甲醛釋放，并附著在織物表面。Aqua—bond Pure交聯(lián)劑則是一個創(chuàng)新產(chǎn)品，可獲得與傳統(tǒng)的產(chǎn)品交聯(lián)性能相同或品質(zhì)更高的產(chǎn)品，并且織物上不含游離甲醛。

    3．3 增稠劑、柔軟劑

    Carpobol 9423增稠劑是全水相的合成增稠劑，印花漿含水量約93％。同傳統(tǒng)產(chǎn)品(A邦漿)比較，其給色好，印花后手感較柔軟，在焙烘時排放的可揮發(fā)性有機物低，印制的產(chǎn)品輪廓清晰，色澤純正鮮艷，給色量高。

    一般涂料印花后需進行柔軟整理，以進一步改善手感。市售柔軟劑主要是硅乳系列產(chǎn)品，可在織物表面形成薄膜，獲得“潤滑效果”。但該薄膜經(jīng)過高溫處理后容易泛黃，且影響色牢度，一般，如摩擦牢度會降低0．5～1級。經(jīng)過改良的Brooksofi XP柔軟劑與傳統(tǒng)的柔軟劑比較，其手感相當柔軟，且不會引起織物泛黃和摩擦牢度下降。

    4 大生產(chǎn)工藝

    深色處方  ／％

    印地素黑H—G x

    粘合劑     20

    柔軟劑     4

    增稠劑    1.5 

    氨水(25％) 0.5

    加水至    100 

    4．1 工藝流程

    圓網(wǎng)印花(車速60 m／min，刮刀壓力8 kg左右)→烘干→焙烘(140～150℃ ，3～5 min)→拉幅

    4．2 注意事項

    坯布在印制前，布面的pH值要保持中性，否則對色牢度有一定影響�？紤]到紅、黃等色系在高溫焙烘時容易出現(xiàn)色變，故在小樣中要注意溫度的控制。視生產(chǎn)要求，可在后拉幅時上交聯(lián)劑和柔軟劑。

    生產(chǎn)結(jié)果表明，采用上述工藝印制的產(chǎn)品色澤鮮艷，牢度性能優(yōu)異，手感柔軟，織物上游離甲醛含量較低，完全符合涂料印花產(chǎn)品的出口標準。

    5 結(jié)論

    5．1 涂料印花需要考慮色牢度和手感等諸多因素，需對涂料和助劑進行綜合優(yōu)選。

    5．2 印地素系列涂料印花產(chǎn)品的環(huán)保性能高，污染小，織物上游離甲醛的含量明顯低于市售的一般產(chǎn)品。

    5．3 印地素系列涂料印花工藝簡單，對色方便，提高了印制效率。

    5．4 印地素系列涂料印花產(chǎn)品與染料印花產(chǎn)品的手感基本一致，特別是針織產(chǎn)品。

    5．5 采用Superprint 101粘合劑對于深色涂料產(chǎn)品的印花也能達到高牢度標準，且手感柔軟。