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　　軋液率織物在離開浸堿槽進入水洗區(qū)前，要軋去織物上多余的堿液。軋液率的大小，直接影響絲光的效果和絲光工藝的進行。軋液率低，雖有利于水洗和降低堿的消耗，但會造成絲光不完全和不穩(wěn)定。因棉纖維經(jīng)氫氧化鈉溶液處理處于塑性狀態(tài)時，必須有足夠的氫氧化鈉溶液包圍，在纖維周圍起潤滑作用，這樣才有助于棉纖維的膨化變形、重新排列。軋液率過高，會造成堿液浪費，增加水洗難度及廢水處理。軋液率一般控制在100％～ll0％。

　　水洗去堿在張力狀態(tài)下對棉針織物進行洗滌，以去除棉針織物上的殘余堿液。去堿效果的好壞直接影響到織物的絲光效果。如果在水洗區(qū)域內(nèi)不能有效地洗去織物上殘余的堿液，則在張力去除后織物會發(fā)生一定量的收縮，影響絲光效果；另外，織物去堿不盡，會導(dǎo)致織物布面的pH值偏高，從而影響印花染色效果，造成色澤萎暗。

　　要做好棉針織物的的印花絲光，除要制定及執(zhí)行合理的絲光工藝及有關(guān)工藝條件外，還必須有適合針織物絲光的機械設(shè)備。有些工藝條件的執(zhí)行，必須有與之相適應(yīng)的設(shè)備的配合。在前一段時間，針織物絲光形式有圓筒平幅絲光、剖幅平幅絲光。圓筒平幅絲光張力較難控制，門幅不穩(wěn)定，易造成布面帶堿不均勻，染色時易出現(xiàn)色花。剖幅平幅絲光織物的門幅較穩(wěn)定，但平幅拉伸時會造成坯布中部與邊部線圈密度差異，且單面織物（緯平組織）加工時易產(chǎn)生卷邊，影響絲光質(zhì)量。至今，德國多尼爾推出了ECOMERE圓筒針織物絲光機，其織物張力是通過由馬達驅(qū)動的擴幅器來實現(xiàn)的。該圓筒擴幅器垂直放置在水塔的中間位置，射流噴嘴圍繞擴幅器排列，絲光過程中的軋堿后擴幅定形、水洗去堿、中和都在三個塔段中完成。國內(nèi)已引進該設(shè)備多臺并運用于針織物絲光，橫向張力均勻，絲光效果好，但設(shè)備較復(fù)雜，操作要求高。另外，瑞士貝寧格推出了DIMENSA平幅針織物絲光機，該設(shè)備的特點是采用直輥及針板鏈賦予針織物張力的情況下完成堿液浸泡、定形，然后在轉(zhuǎn)鼓式水洗機中水洗，從而完成絲光加工。該設(shè)備國內(nèi)亦有進口，但未形成生產(chǎn)能力，其絲光效果如何、應(yīng)用中有哪些優(yōu)點、還存在哪些問題，這正拭目以待。

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